潤滑脂生產(chǎn)設備主要有皂化反應釜，調(diào)合釜，急冷混合器，剪切器，均質(zhì)機，脫氣罐，真空泵，過濾器，導熱油爐，輸送泵，管線閥門等。

潤滑脂生產(chǎn)工藝流程：以鋰基潤滑脂為例，鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂。具體到生產(chǎn)鋰基脂，大體分為以下步驟：制皂----急冷----調(diào)合----均值----脫氣----成品分裝。首先，用氫氧化鋰和脂肪酸（酸和堿）進行皂化反應，鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液，然后，往皂液里加入急冷油（基礎油）進行冷卻，zui后調(diào)合之后就成為鋰基潤滑脂。不過，這個時候的潤滑脂外觀很粗糙，需要再進行后處理，即均質(zhì)和脫氣，zui終就可以得到成品鋰基潤滑脂了。

一、壓力制脂釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。
顯著特點：
※ 行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*。
※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 采用*的機械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。
二、調(diào)和釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的調(diào)和反應，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。
顯著特點
※ 行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*
※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 填料密封，雙加料口，操作方便
潤滑油脂成套設備主要由調(diào)和釜、皂化釜、靜態(tài)剪切器、脫氣罐、套管過濾器、急冷混合器等組成。本設備用于粘稠介質(zhì)生產(chǎn)中的調(diào)和工藝過程，亦稱稠化釜或成品釜。夾套通入冷水冷卻，選用無死點攪拌裝置及新型的刮邊裝置，是目前zui為理想的調(diào)和設備。調(diào)和釜為行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*。循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。采用*的機械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。