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江蘇干粉砂漿成套設(shè)備的工作原理及日常維護
閱讀:871 發(fā)布時間:2013-3-16【 干粉砂漿成套設(shè)備的工作原理】
⇒年產(chǎn)兩到三萬噸左右的干粉砂漿成套設(shè)備,一般情況下會用到4-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。
⇒散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備,依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐,巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè),從而避免了資源浪費。
⇒計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉,通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋,實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料,通過螺旋輸送機導(dǎo)進主斗提機,提升到混合機上部待混料倉中。
⇒待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機,實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
【日常維護保養(yǎng)工作】
1、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、及時清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正?;亓?。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運行。
8、每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運行中出現(xiàn)的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。
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