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捏合機(jī)的維修和保養(yǎng)
閱讀：1054 發(fā)布時(shí)間：2011-3-21
捏合機(jī)的維修和保養(yǎng)
打開上蓋，啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真必須打開放空閥門，嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。
1、機(jī)器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置，
4、試車前將捏合室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
1．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
2．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
3．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
4．蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
5．本機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。
龍興捏合機(jī)：真空捏合機(jī)，實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)，碳素捏合機(jī)，高溫捏合機(jī)，普通捏合機(jī)，小型捏合機(jī)，APP高溫捏合機(jī)，真空高溫捏合機(jī)，下出料捏合機(jī)，螺桿出料捏合機(jī)
打開上蓋，啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真必須打開放空閥門，嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。
1、機(jī)器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置，
4、試車前將捏合室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
1．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
2．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
3．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
4．蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
5．本機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。
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