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技術(shù)文章

硅橡膠捏合機技術(shù)落后原理

閱讀:1481          發(fā)布時間:2013-12-19
  真空捏合機廠家山東龍興化機,提供真空捏合機價格、硅橡膠捏合機原理,以人為本精工制造。
  
  一、捏合機概述:真空捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備;其功能全、品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。
  
  二、捏合機的特點:
  
  1、除特大型捏合機外,一般整機采用通底盤,便于安裝。
  
  2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機,對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機,使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
  
  3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度和品質(zhì)。
  
  4、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會磨出黑料.
  
  5、集中的電氣控制(包括主機運轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
  
  三、捏合機的分類:
  
  1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小,捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
  
  2、根據(jù)不同的使用目的,捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
  
  3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
  
  4、根據(jù)出料方式不同,分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
  
  5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型。
  
  6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì),分為普通型、增安型和防爆型。
  
  7、根據(jù)攪拌槳速度分類,可分為單速型、雙速型和調(diào)速型。
  
  四、應(yīng)用范圍:真空捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
  
  五、常見形式
  
  捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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