不銹鋼板框紙板過(guò)濾機(jī)是目前應(yīng)用比較廣泛可靠的澄清、除菌過(guò)濾設(shè)備。配上不同孔徑的過(guò)濾紙板，適用于對(duì)各種酒類(lèi)、飲料、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液態(tài)制品進(jìn)行精度不同的澄清或除菌過(guò)濾能使0.2～0.5um直徑的菌體及固體微粒*截留，從而可取代巴氏殺菌工藝，較好地保留原液的特性
- 板框紙板過(guò)濾機(jī)應(yīng)用：
葡萄酒、果酒、果汁飲料、糖漿、醬油、醋、明膠、生物、醫(yī)藥、精細(xì)化工等液態(tài)制品的除菌過(guò)濾，也可以使用澄清紙板做代替硅藻土過(guò)濾機(jī)使用。
1、設(shè)備特點(diǎn)：材質(zhì)：本設(shè)備與液體接觸的部件均為304不銹鋼材質(zhì)，閥門(mén)、管路、管件及密封件耐酸堿。管路焊接采用管內(nèi)充氬氣的單面雙成形工藝，杜絕焊瘤、咬邊、漏焊、氣孔等缺陷，焊接處圓滑過(guò)渡，不存在衛(wèi)生死角，易于清洗和殺菌。
2、 壓緊裝置：有全自動(dòng)液壓系統(tǒng)和手動(dòng)液壓方式供選擇。以確保運(yùn)行穩(wěn)定性、密封可靠。
3、管路：進(jìn)出液管路采用DN40不銹鋼管路，滿足過(guò)濾壓力為0.6Mpa。耐壓值不低于1MPa。視鏡玻璃為硼硅玻璃視鏡，耐壓0.6MPa,耐高溫120度。管路焊接采用管內(nèi)充氬氣的單面雙成形工藝，保證內(nèi)外焊縫的光滑、平整、美觀，無(wú)焊瘤、咬邊、漏焊、氣孔等缺陷，焊接圓滑過(guò)渡，不存在衛(wèi)生死角，易于清洗和殺菌。
4、附件：過(guò)濾機(jī)底部配置304不銹鋼接酒盤(pán)，便于酒的回收；配置可移動(dòng)腳輪方便移動(dòng)，配有紙板支撐桿，便于紙板放置。
5、過(guò)濾片：板框從焊接到校平每一工藝過(guò)程均采用特制工裝保證，過(guò)濾板片的焊接大小均勻一致。在機(jī)架上的過(guò)濾板片每?jī)蓧K間外形尺寸偏差不超過(guò)0.5mm，每10塊間誤差≤1mm。
1、400×400型
參考流量（噸/時(shí)） （葡萄酒、果酒） | 除菌 | 澄清 | 除菌 | 澄清 | 除菌 | 澄清 | 除菌 |
1噸 | 2-4 | 1.5-2.5 | 4.5-7.5 | 3-5 | 7-10 | 4.5-7 |
濾板數(shù)量（片） | 21 | 41 | 71 | 101 |
過(guò)濾面積（m2） | 2.87 | 5.7 | 10 | 14.3 |
過(guò)濾紙板尺寸（mm） | | 807×397×3.5 |
大工作壓力（MPa） | | 0.4 |
大壓差（MPa） | | 0.1 |
外形尺寸（mm） | | 2056×800×1050 | 2766×800×1050 | 3416×800×1050 |
重量（kg） | | 810 | 1000 | 1180 |
2、600型、1000型
型號(hào) | 600×600 | 1000×1000 |
濾板數(shù)量（片） | 45 | 75 | 101 | 145 | 179 | 209 | 125 | 147 | 169 | 191 | 211 |
過(guò)濾面積（M2） | 14. | 25 | 33 | 48.6 | 60 | 70 | 118 | 138 | 160 | 181 | 200 |
啤酒（噸/時(shí)） | 3 | 5 | 8 | 12 | 15 | 17.5 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
葡萄酒果酒（噸/時(shí)） | 7 | 12 | | | | | | | | | |
大工作壓力（MPa） | 0.6 |
大壓差（MPa） | 0.1 |
過(guò)濾紙板尺寸（mm） | 600×600×3.8±0.15 |
外形尺寸（mm） | 2820×1020×1550 | |
注：待過(guò)濾液體性質(zhì)（濁度、粘稠度、含糖量）不同，產(chǎn)量有差異。板框數(shù)量可增減。
3、試驗(yàn)室200型
型號(hào) | 實(shí)驗(yàn)室用200型一體機(jī) |
參考流量(葡萄酒) | 約300升 | 約300升 |
濾板數(shù)量（組） | 9片過(guò)濾機(jī) | 11片精濾機(jī) |
過(guò)濾面積（M2） | 0.7 | 0.9 |
壓緊形式 | 手動(dòng) | 手動(dòng) |
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
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