空心圓盤污泥干燥機(jī)的工作原理及特性

閱讀：775發(fā)布時(shí)間：2020-12-2

空心圓盤污泥干燥機(jī)的工作原理及特性：空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤片，振干以熱傳導(dǎo)為主要手段的干燥器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進(jìn)行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質(zhì)，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤片。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。圓盤片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與圓盤面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉圓盤面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。振干空心圓盤污泥干燥機(jī)的殼體為O型，殼體內(nèi)一般安排一根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較佳的傳熱效果。理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，由于干化系統(tǒng)必須是閉環(huán)，因此振干在干化過程中，污泥中攜帶的某些物質(zhì)被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，^終可能形成飽和。不可凝氣體具有可燃性，這將降低系統(tǒng)內(nèi)粉塵爆炸下限，給干化系統(tǒng)帶來危險(xiǎn)，因此，避免不可凝氣體在回路中的飽和是安全性的重要內(nèi)容之一；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。

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