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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

內(nèi)螺紋高壓蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥．由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成．主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

詳細(xì)介紹

內(nèi)螺紋高壓蒸汽減壓閥產(chǎn)品概述：
　　　　內(nèi)螺紋高壓蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥．由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成．主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

主要零件材料：

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5
殼體試驗(yàn)壓力（MPa）	2.4	3.75
密封試驗(yàn)壓力（MPa）	1.6	2.5
zui高進(jìn)口壓力（MPa）	1.6	2.5
出口壓力范圍（MPa）	0.1-1.0	0.1-1.6
壓力特性偏差（MPa）	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）	GB12246-1989
zui小壓差（MPa）	0.15	0.15
滲漏量	GB12245-1989

零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋、底蓋	WCB
閥座、閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）
活塞	2Cr13/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵
導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

流量系數(shù)（Cv）：

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140

公稱壓力	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
公稱壓力	公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	b	Z-фd	D3	H1	H2
1.6Mpa	25	180	115	85	14	4-18	115	101	315
	32	200	135	100	16	4-18	130	107	320
	40	220	145	100	16	4-18	145	113	325
	50	250	160	125	16	4-18	155	120	335
	65	280	180	145	18	4-18	170	140	365
	80	310	195	160	20	8-18	200	150	385
	100	350	215	180	20	818	200	150	385
	125	400	245	210	22	8-18	235	185	425
	150	450	280	240	24	8-23	265	210	445
2.5Mpa	25	180	115	85	16	4-14	115	101	315
	32	200	135	100	18	4-18	130	107	320
	40	220	145	110	18	4-18	145	113	325
	50	250	160	125	20	4-18	155	120	335
	65	280	180	145	22	8-18	170	140	365
	80	310	195	160	22	8-18	200	150	385
	100	350	230	190	24	8-23	200	150	385
	125	400	270	220	28	8-25	235	185	425
	150	450	300	250	30	8-25	265	210	445

☆連接形式

法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準(zhǔn)備：JB79 GB9113 ANSI B16.5

工作原理及其結(jié)構(gòu)（參看結(jié)構(gòu)圖）

出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2*存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

幫障與消除方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液	1．將污物清除干將 2．密封付研磨修復(fù)或更換 3．更換新彈簧 4．清除通道中的污物 5．更換膜片 6．加工修正或更換活塞環(huán) 7．拆下活塞清洗 8．松開螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞	1．拆下閥蓋定位后裝好 2．使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔 3．拆下閥蓋清除通道污物