一、雙螺桿速溶膨化營養(yǎng)粉設(shè)備玉米淀粉生產(chǎn)線工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→粉碎→包裝
二、雙螺桿速溶膨化營養(yǎng)粉設(shè)備玉米淀粉生產(chǎn)線設(shè)備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風送機→多層烤箱→粉碎機組→包裝機
三、有三種生產(chǎn)線
型 號 參 數(shù) | TSE65-Ⅲ雙螺桿生產(chǎn)線 | TSE70-E雙螺桿生產(chǎn)線 | |
主機功率 | 22KW | 45KW | |
裝機容量 | 70KW | 100KW | |
實際耗電 | 45KW | 70KW | |
生產(chǎn)能力 | 120-150kg/h | 200-250kg/h | |
外形尺寸 | 11×1.3×2.4 | 12×1.3×2.4 | |
四、工藝組成:
1、拌粉機:將原料加入營養(yǎng)添加劑和一定比例的水混合均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到膨化機的喂料斗。
3、膨化機:喂料斗里的原料進入擠壓系統(tǒng)內(nèi),生產(chǎn)出顆粒
4、風送機:將顆粒輸送到烤箱內(nèi)。
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié),出去水分。
6、風送機:將烘烤完的顆粒輸送到粉碎機組。
7、粉碎機組:根據(jù)要求粉碎成不同的細度的產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量控制:
(1)設(shè)計控制技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進行科學,合理的設(shè)計,并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。
(2)采購控制確立供方名單,并對供方進行嚴格的考察和比較,遵循優(yōu)質(zhì)原則,建立供方檔案,同一品種的外購外協(xié)件,能夠正常供貨的供方不得少于三家。
(3)生產(chǎn)控制生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù),對每工序的已加工合格品必須加以標識,關(guān)鍵零部件標識要明確,保證產(chǎn)品的可追溯性。
(4)檢驗控制
●委派專職檢驗人員對原材料及外購,外協(xié)部件進行檢驗,批量較大時可抽檢,但抽檢不得低于30%,關(guān)鍵的,精密的外購外協(xié)件必須全部檢驗。
●自制件的加工必須進行自檢,互檢,復檢,總檢,全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內(nèi)裝機并開機試驗的,必須在廠內(nèi)開啟試機檢驗,檢驗合格后方可出廠;不能在我廠裝機的情況下各設(shè)備組成部分必須分階段嚴格檢驗,在需方工廠內(nèi)安裝完畢并試機成功后機器可以正常生產(chǎn)物料為止。