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ISG、IHG系列化工管道離心泵

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江蘇亞梅泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

IHG（ISG）系列單級(jí)單吸管道離心泵，是本公司科技人員*內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同，在IG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等特點(diǎn)。且可根據(jù)用戶需求配備防爆電機(jī)（IRG、IHG、ISG、IHGPB等），產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

詳細(xì)介紹

ISG、IHG系列化工管道離心泵

一：產(chǎn)品概述
IHG（ISG）系列單級(jí)單吸管道離心泵，是本公司科技人員*內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同，在IG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等特點(diǎn)。且可根據(jù)用戶需求配備防爆電機(jī)（IRG、IHG、ISG、IHGPB等），產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。管道泵

二：特點(diǎn)
    1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
    2、軸封采用機(jī)械密封.密封面材料:靜環(huán)為整體合金或碳化硅、動(dòng)環(huán)為石墨，使用壽命一般在一年以上。
    3、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵體支架螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
    4、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要，采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
    5、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式或橫式安裝。
三：型號(hào)意義
　　

四：用途
    1、ISG型立式管道泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度小于80度。
    2、IRG型立式熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度小于120度。
    3、IHG型立式耐腐蝕離心泵適用于輕紡、石油、化工、制藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體，使用溫度小于100度。
五：工作條件
    1、吸入壓力<=1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力<=1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程<=1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。
    2、環(huán)境溫度<=40度，相對(duì)濕度<=95%。
    3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
    注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
六：IHG（ISG）泵外型及安裝圖

七：安裝說(shuō)明
    1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
    3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)摩檫聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
八：起動(dòng)與停車
    1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。（具體應(yīng)按泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)志為準(zhǔn)）
    2、打開(kāi)排氣閥，使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
    5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以確保各部受熱均勻。
    起動(dòng)：
    1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。
    2、關(guān)閉吐出管路閥門。
    3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
    4、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度到所需工況，如用戶在泵出口外裝有流量或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度，測(cè)試泵的電機(jī)電流，是電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則造成泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。
    5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。
    6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
    停車：
    1、高溫型先降溫，降溫速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下，才能停車。
    2、關(guān)閉吐出管道閥門。
    3、關(guān)閉電源。
    4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
    5、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
九：泵的維護(hù)
    1、運(yùn)行中的維護(hù)：
    （1）、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
    （2）、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
    （3）、泵*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
    2、機(jī)械密封維護(hù)：
    （1）、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
    （2）、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
    （3）如果介質(zhì)粘度較大或易結(jié)晶，停機(jī)后應(yīng)用蒸汽將泵內(nèi)洗凈，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)損壞機(jī)封。

十：故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開(kāi)泵上蓋或排氣閥，排盡空氣。 e、停機(jī)檢查。 f、減少管路彎道，重心選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1原因檢查. b、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門開(kāi)度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1排除。 b、去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過(guò)大	a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換葉輪。
4、雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生氣蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。