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 噴淋式殺菌方式和傳統(tǒng)高溫高壓殺菌法不同：  
    噴淋式采用“鍋內(nèi)反壓控制”技術和“波狀形熱水噴射”方式。由于玻璃瓶和軟袋含氣包裝的材料一般對冷熱較為敏感，并容易破損，新型淋水式殺菌鍋采用*的技術和淋水方式，可達到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品能*均勻受壓、受熱；  
    采用“實時流量測定”裝置。隨時掌控鍋內(nèi)噴淋狀況，保證鍋內(nèi)軟袋產(chǎn)品受熱均勻，避免產(chǎn)生“冷點”；  
    噴淋式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少包裝袋食品表面與中心之間的溫度差。升降溫度可達16段，是國內(nèi)普通殺菌鍋的2倍以上，所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預先貯存30組殺菌參數(shù)，更換物料品種時只需調(diào)出相關的殺菌參數(shù)即可；  
    熱分布測定。每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定，溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內(nèi)，才能保證鍋內(nèi)每一袋產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠；  
    冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水，不會對軟包裝袋造成二次污染，冷卻水也不會被軟包裝袋表面所黏附的物料油脂所污染，同時能循環(huán)利用、節(jié)約用水，大大降低生產(chǎn)成本；  
    自動化程度高。當把盛裝產(chǎn)品的殺菌盤推入殺菌鍋后，只要按下啟動按鈕，整個殺菌過程，升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動完成。  
    高溫殺菌鍋食品的特色是，包裝經(jīng)抽真空處理，避免因氧化作用而產(chǎn)生的變色、變味，而且能延長保存期限，易于常溫流通、貯存和販賣。其缺點是由于單一高溫長時間的殺菌，導致食物的口感、顏色變化較大。而噴淋式殺菌鍋以多段的短時間加熱殺菌，避免了食品處于長時間的高溫、高壓，生產(chǎn)出來食品的風味、口感幾乎不變，可加工產(chǎn)品的范圍也更為廣泛。