清洗隧道內(nèi)上、左、右設(shè)有有限位裝置，便于不同寬度和高度的周轉(zhuǎn)筐在清洗時起到壓筐和左右限位目的，避免水壓太大使周轉(zhuǎn)筐偏離正常的清洗軌道造成夾筐現(xiàn)象。

      設(shè)備四次清洗的噴頭數(shù)量會根據(jù)周轉(zhuǎn)筐的不同有所變化，噴頭數(shù)量和水泵揚程、流量、壓力都是經(jīng)過計算得出的；清洗筐子的不同需要進行噴射位置角度的調(diào)整。

肉制品箱清洗機工作程序：料箱由人工送進清洗段，通過清洗段三段高壓清洗，自動出箱。

一、

（一）清洗段分為三段清洗：

1、預(yù)脫脂清洗--稀釋油污，可加熱在40-70度左右，自動控溫。此段為循環(huán)水。

2、脫脂清洗--通過高壓水流，可高速沖洗掉稀釋的油污，使表面清潔。此段為循環(huán)水。

    3、清水清洗）---通過高壓水流，將殘留污漬再次清洗，確保干凈。此段水一部分補充到第3個水箱，其余的排走。

二、肉制品箱清洗機水箱污物的排放：

（一）水箱采用集中排放，清洗后滲入水箱的泥沙等雜物可以順利沖洗排出。

（二）輸送鏈條為不銹鋼制作，經(jīng)久耐用。

（三）箱子輸送為變頻可調(diào)，平穩(wěn)可靠。

三、肉制品箱清洗機水源控制

 自動加熱系統(tǒng)，自動控溫，自動加熱補償，溫度熱電保護。

四、電器面板控制：（按鈕式控制）

防水不銹鋼控制柜，溫度和時間全部采用數(shù)字顯示，方便操作。

五、清洗方式：采用上下左右四面循環(huán)式高壓噴淋，清洗清污能力強。

六、過濾方式：水清洗物料箱后進入水箱時，采用雙層過濾，保證循環(huán)水的清潔度，zui大限度的節(jié)約水源。

七、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備說明：

 1熱堿水浸洗--稀釋油污。

 2熱水沖洗--沖洗油污。

 3清水箱--使箱子的表面*沖洗干凈（此段水為常流水，保持水的清潔度）。

2.水箱的污物的排放：

  1水箱底部采用傾斜式，清洗后滲入水箱的泥沙等雜物可以順利沖洗排出。

  2水箱采用遞進式循環(huán)補水，節(jié)約水源。

  3加熱水箱采用液位保護器，防止水位過低而造成電熱管干燒。

  4輸送鏈條為不銹鋼制作，經(jīng)久耐用。

  5箱子輸送為變頻可調(diào)，平穩(wěn)可靠（0-10s/min可調(diào)）

3.電器面板控制：（按鈕式控制）

  1防水不銹鋼控制柜，溫度和時間全部采用數(shù)字顯示，方便操作。

  2自動加熱系統(tǒng)，自動控溫（溫差±1℃）自動加熱補償，溫度熱電保護。

4.清洗方式：采用循環(huán)式高壓噴淋，清污能力強。

5.過濾方式：水清洗物料箱后進入水箱時，采用雙層過濾，保證循環(huán)水的清潔度，zui大限度的節(jié)約水源。

二、專業(yè)肉制品周轉(zhuǎn)筐高效去油污清洗機主要技術(shù)參數(shù)