大型電子裝箱機廠家組成：

1.自動裝箱機組成：皮帶輸送機、分離裝置、整列裝置、間隙輸送填充裝置、成箱及噴膠裝置。

2.皮帶輸送裝置：包括二條平皮帶輸送(A、B)其入口與上道工序相連，另一端與工件輸入。

3.分離裝置包括：分離裝置框架組件、上皮帶組件、下皮帶組件、上過渡輥組件、下過渡輥組件、寬度調(diào)整組件、高度調(diào)整組件，分離器裝置中的寬度調(diào)整組件固定在分離裝置框架組件的底部，其它各組件固定在分離裝置框架組件的側板上。

4.整列裝置包括：驅(qū)動及框架組件、小料槽組件、推面運動組件、導向機構組件，小料槽組件、推面運動組件、導向機構組件分別安裝在整列裝置的框架組件上；整列裝置與間隙輸送填充裝置相連。

5.間隙輸送填充裝置包括：框架組件、輸送及驅(qū)動組件，輸送及驅(qū)動組件固定在框架組件上。

6.裝箱機中成箱及噴膠裝置包括：箱坯架、下紙箱組件、填充門組件、輸送框架組件、頂折身組件、封箱組件、輸送傳動組件。

7.成箱及噴膠裝置中的各組件分別固定在框架組件上。

大型電子裝箱機廠家主要生產(chǎn)的裝箱機整機運行平穩(wěn)可靠，包裝效果牢固美觀配置高，主要元器件選用設備操作簡單，易于保養(yǎng)維護。

工作原理：

  自動裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動作的裝箱設備，所有動作都是全自動完成的。大多數(shù)自動裝箱機采用新型為組合結構，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用P.L.C+觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產(chǎn)*的設備。

特點作用：

  是一種智能性全自動裝箱機，采用高速分配裝置包裝各種容器，包裝塑料扁瓶、圓瓶、不規(guī)則形瓶，各種大小玻璃瓶，圓瓶、橢圓形瓶、方形罐及紙罐等，另外也適用于帶隔板的包裝箱。由瓶夾（內(nèi)置橡膠，以防損傷瓶體）夾住瓶體（每次2箱），放入打開的紙箱當中，當抓頭抬起時，將紙箱排出，送至封箱機，本機采用P.L.C+觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。本流水線大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產(chǎn)*的設備。

●根據(jù)裝箱要求，能自動冼產(chǎn)品整理排列。

●設計新穎，結構緊湊。

●適用范圍廣，可適用于多種產(chǎn)品裝箱。

●特別適合與包裝流水線配套使用，移動方便。

●電腦程控，操作簡單，動作穩(wěn)定。

●瓶類、盒類袋類、桶類系列。

 選擇：

裝箱機的選擇一般可從以下方面考慮：

1．機械結構：產(chǎn)品的收集、整理、集束排列是裝箱機的關鍵，所以用戶在選購前應該注意裝箱機的機械結構部分是否能滿足用戶的生產(chǎn)需要。另外，根據(jù)產(chǎn)品的不同裝箱方式，一般有抓、夾、吸、推四種可選擇的裝箱方式，用戶選購前應該根據(jù)需要選擇*的裝箱方式。

2．自動控制：控制系統(tǒng)是所有功能正常運行的保證，也是對故障和出現(xiàn)意外時的自動保護，所以用戶在選擇時要詳細了解控制系統(tǒng)是如何設置的。

3．生產(chǎn)速度：能否達到生產(chǎn)要求。

4．內(nèi)部配置：好的配置才能保證有好的產(chǎn)品，所以用戶在選購裝箱機時要注意其內(nèi)部的配置是否選用了品質(zhì)較好的配件。

 過程 

  在自動包裝流水線中，裝箱機是整線系統(tǒng)運行的核心，包裝機械雖不是產(chǎn)品直接生產(chǎn)機械，但它卻是實現(xiàn)生產(chǎn)自動化所必需的。并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機是用于產(chǎn)品銷售包裝的機械，它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機和裝盒機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。