實(shí)驗(yàn)蠕動泵開啟前是需要先做好準(zhǔn)備工作的，這個(gè)準(zhǔn)備工作往往被蠕動泵操作工所忽視，以至于他們開啟蠕動泵手忙腳亂跟不上生產(chǎn)，或者開啟前檢查工作不到位，在開啟蠕動泵后出故障。這些小問題其實(shí)都是可以避免的。在蠕動泵開啟前一定要做好準(zhǔn)備工作和檢查工作。
在選購實(shí)驗(yàn)蠕動泵后客戶再在意的便是相關(guān)技術(shù)資料的掌握及生產(chǎn)工藝的配合，便于客戶對設(shè)備的*使用開機(jī)調(diào)試以便延長設(shè)備使用壽命，蠕動泵為客戶盡量降低生產(chǎn)成本帶來額外生產(chǎn)效益。
實(shí)驗(yàn)蠕動泵葉輪轉(zhuǎn)過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時(shí)單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔。蠕動泵空腔通過出口管時(shí)容積減少，流體被擠出空腔進(jìn)入出口管。撓性葉輪泵輸送粘性流體的關(guān)鍵之處在于流速和泵轉(zhuǎn)速成正比。這里需要考慮兩個(gè)重要因素。首先是泵自身內(nèi)部的摩擦損失；第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內(nèi)摩擦損失增加了流體粘性并導(dǎo)致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉(zhuǎn)速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時(shí)的速度，因此減小轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致泵性能急劇下降。實(shí)際應(yīng)用中流體粘度都被限制，高至200-300cP。蠕動泵而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉(zhuǎn)速來減少由于粘性而引起的內(nèi)部摩擦損失。這種泵的葉輪葉片可以自動調(diào)節(jié)來適應(yīng)轉(zhuǎn)速、流體粘度和不同壓力。入口管內(nèi)部摩擦損失而導(dǎo)致的壓力下降是妨礙流體進(jìn)入泵內(nèi)的重要因素。為減少摩擦損失，入口管尺寸必須隨粘度增加而增加。蠕動泵另外入口管應(yīng)盡可能短并且不要彎曲。流體粘度越大泵就越難提升流體，如果粘度，就應(yīng)在泵位之上安裝帶有溢入式料斗的供給箱來給流體提供正壓頭。
在保障設(shè)備安裝穩(wěn)定后需要對蠕動泵設(shè)備的所有潤滑部位進(jìn)行檢查并且加注齒輪油以保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。其次方可接通主控箱電源并安裝標(biāo)準(zhǔn)安全布線，此時(shí)不要貿(mào)然開機(jī)，可以空寂開動三到五分鐘，看是否出現(xiàn)卡、碰等異?，F(xiàn)象，如果沒有，則可以正常投入生產(chǎn)使用，一旦出現(xiàn)上述情況，需立即停機(jī)進(jìn)行檢查，將故障排除。
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