真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設計，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。

真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。

在上世紀80年代原料藥行業(yè)多用此設備為主要干燥器，但由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)原料藥大生產(chǎn)上已很少應用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理壽力空壓機配件。我公司專業(yè)生產(chǎn)的真空干燥箱已遠銷到越南，馬來西亞，印尼等多個國家，*受到客戶的好評。

低溫真空烘箱（干燥設備）產(chǎn)品描述：

• 主要用途：    
  該干燥箱廣泛應用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快，污染小，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。    
  二、工作原理及特點：    
  所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進行的加熱干燥，它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，干燥過程中無任何不純物混入。

二、真空干燥箱結(jié)構(gòu)特點：

• 1、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，精細打磨拋光，骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。
• 2、內(nèi)膽采用316L不銹鋼板材焊接制作，精細打磨拋光，骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。
• 3、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，表面噴涂聚四氟乙烯涂層，可耐強腐蝕。
• 4、YZG系列真空干燥箱制作中無需骨架加強。
• 5、內(nèi)部四方角和頂、底中間均為圓弧角制作，加熱時使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時便于物料烘干時產(chǎn)生的水汽珠順兩面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外。
• 三、真空干燥箱的加熱方式（蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱、電加熱）：
• 1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。
• 2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。
• 3、導熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。
• 4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。     
     三、主要技術(shù)參數(shù)：    
  1、干燥箱內(nèi)尺寸（㎜）：           1200×1500×1460    
  2、干燥箱外尺寸（㎜）：           1590×1750×2060    
  3、烘架層數(shù)（層）：                   8    
  4、層間距離（㎜）：                   122    
  5、烘盤尺寸（㎜）：460×640×45       460×640×70（需方自選，價格不同）    
  6、烘盤數(shù)（只）：                       32    
  7、烘箱管內(nèi)使用壓力（MPa）：≤0.784（8kg/c㎡）    
  8、烘箱使用溫度（℃）：             35－120    
  9、箱內(nèi)空載真空度（MPa）：     ≤0.098    
  10、干燥箱重量（Kg）：             2500