一、工作原理
壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入旋轉(zhuǎn)
粉碎室,使物料流態(tài)化,在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi),被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而形成顆粒的
超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi),在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下,實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,符合粒度要求上限的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)主機(jī),在葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi),達(dá)到成品要求的粉體由分級(jí)機(jī)下料口收集,細(xì)于粒度要求的微細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
二、性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) 氣旋式
氣流粉碎機(jī)是我公司自主產(chǎn)權(quán)研制開發(fā)的新型氣流粉碎機(jī),它的問世解決了氣流粉碎機(jī)能耗高、產(chǎn)量低的缺點(diǎn),是對(duì)噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,技術(shù)性能*超過國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品。
1、同樣的能耗,粉碎產(chǎn)量比對(duì)噴、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍。
2、可連機(jī)配置1~4級(jí)分級(jí)機(jī),可同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度分布窄的產(chǎn)品。
3、生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時(shí),成品率比傳統(tǒng)對(duì)噴、流化床式
氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
4、一機(jī)多用,可單機(jī)作為
粉碎機(jī)也可單機(jī)作為
分級(jí)機(jī)使用。
5、配置自分流分級(jí)系統(tǒng),產(chǎn)品粒度分布窄,分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5~8倍。
6、進(jìn)料粒度范圍大,zui大進(jìn)料粒度達(dá)5mm。
7、不僅用于超細(xì)粉碎,兼具顆粒整形、顆粒打散功能。
8、對(duì)易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路
粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。
9、低溫、無介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的
超微粉碎。
10、磨損極小,尤其適合于高硬度、高純度物料的
超細(xì)粉碎。
11、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,內(nèi)外壁拋光,粉碎箱無存料,*,易清洗,符合GMP要求。
12、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
13、自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。
三、應(yīng)用領(lǐng)域 廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。
四、工藝流程
流程圖Ⅰ
流程圖Ⅱ
五、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 參數(shù) | LHA/Y-3 | LHA/Y-6 | LHA/Y-10 | LHA/Y-20 | LHA/Y-40 | LHA/Y-60 |
入料粒度(mm) | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 |
粉碎產(chǎn)品細(xì)度(um) | 3~180 | 3~180 | 3~180 | 3~180 | 3~180 | 3~180 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 5~150 | 60~300 | 100~500 | 200~1500 | 600~3000 | 800~4500 |
空氣耗量 (m3/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 | 60 |
空氣壓力(MPa) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
裝機(jī)功率(kw) | 33.5 | 65 | 90 | 185 | 320 | 462 |