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微波作為能源被實際使用于食品加工，始于20世紀40年代美國制造*臺微波爐，以后陸續(xù)有食品工業(yè)中應用的微波能設備問世。主要使用在以下幾個方面：

1.干燥。是微波能應用zui廣泛的一個領域。如用于干燥面條、調味品、添加劑、瓜子、花生、蔬菜、菇類、肉脯等。美國微波干燥公司研制的915MHZ、60KW的通信面干燥機每小時加工通信面4000磅，而細菌含量僅為原來的1/15，該機比傳統(tǒng)熱風干燥節(jié)能25%。日本利用915MHZ、25KW和2450MHZ、10KW微波設備干燥中式方便面，還可對薯片、洋蔥片進行加工。產(chǎn)品的色澤、口味、口感都比傳統(tǒng)的方法好。微波干燥對于水分含量在20%以下的物料效果，比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多，節(jié)能。

2.滅菌。微波滅菌較之傳統(tǒng)方法滅菌具有速度快、溫度低、效率高、可穿透包裝物（袋、瓶）滅菌以避免二次污染等優(yōu)點。瑞典永2450MHA、80KW的微波面包殺菌防霉機，用于每小時加工4400磅面包片的生產(chǎn)線上。經(jīng)微波處理后，面包片的溫度由20℃上升到80℃，時間僅需1-2分鐘，處理后的面包片的保存期由原來的3-4天延長到30-60天。采用2450MHZ、10KW隧道式微波干燥滅菌機生產(chǎn)天然花粉后，實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高了十幾倍，節(jié)電80%以上，產(chǎn)品質量好，經(jīng)濟效益顯著。需要強調的是，在食品加工中，微波干燥、滅菌往往是同時進行，也即在對食品干燥的同時亦進行了殺菌，此時微波設備“一機兩用”，可加工設備，減少投資。

3.烘烤。微波對食品物料加熱升溫超過120℃即可產(chǎn)生烘烤效果。如雀巢公司用2450MHZ、10KW微波設備焙烤可使加工時間僅需5-10分鐘，比傳統(tǒng)焙烤速度快1倍以上，小時加工量達120公斤。幾年前已有客戶用我公司制造的微波設備焙烤“南乳花生米”，生產(chǎn)出的花生米比傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的花生米更松脆、清香、可口，其產(chǎn)品出口到北美等地。

4.膨化。膨化食品時60年代末在我國迅速發(fā)展起來的一類新型食品，因其組織多孔膨松、口感香酥、益于消化吸收，還因其具有加工方便、自動化程度高、質量較為穩(wěn)定、綜合成本低等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代化的食品工業(yè)中顯出了極大的*性。而膨化技術作為一種新型的食品加工技術則經(jīng)歷了從油炸膨化、焙烤膨化到目前使用的擠壓膨化技術、微波膨化技術等階段的發(fā)展。微波膨化技術是隨著微波能在食品加工的應用而發(fā)展起來的，它是微波加熱干燥的一個特殊應用。其原理是微波能量到達物料深層，轉換成熱能，將物料深層水份迅速蒸發(fā)形成較高的內部蒸汽壓力條件，迫使物料膨化。以淀粉和蛋白質為主要成分的生料，在經(jīng)過蒸煮、干燥等預加工后再經(jīng)微波加熱膨化成干制品，即可得膨化食品。用微波加熱膨化干燥的小食品可長期保存而不“回生”。

目前，微波膨化食品的加工應用有3個方面：對淀粉精制生料的膨化干燥加工，對蛋白質精制生料的膨化干燥加工，對谷豆類、根莖瓜菜類的膨化干燥加工。日本對大豆蛋白制品進行了大量的研究，申請了多項關于大豆蛋白制法的，并對蛋白質的膨化干燥加工和水份的關系，及其與食鹽、膨化劑的關系，與淀粉添加量的關系，與粘稠劑、含氣泡劑的關系進行了大量的實驗研究。

米在經(jīng)過浸泡、蒸熟后再經(jīng)微波膨化成半熟米，是微波膨化干燥的另一個重要應用，如速食米或將煮過的已成型米從冷凍狀態(tài)送入微波爐內加熱，形成有膨化的米制品，其外表有硬殼，內部組織軟而松。還可事先加入風味混合物，可做出洋蔥-黃油及豆油-芝麻風味的產(chǎn)品等。

微波膨化加工也可應用在焙烤食品生產(chǎn)中。在以酵母發(fā)酵的小麥粉為主原料的食品原料中加入5%-60%的微波膨化小麥粉或長粒米粉，可顯著改善微波焙烤小白面包的內部組織及可口性，在食品原料中加入可食的變性淀粉，則可減少微波加熱導致的膨化食品的不可口性。