大型智能化大豆拉絲蛋白設備生產線簡介

晨陽大豆拉絲蛋白生產線采用雙螺桿擠壓膨化技術生產大豆拉絲蛋白,以低溫豆粕,谷朊粉,大豆分離蛋白等為原料,生產高強度和韌性的拉絲蛋白,有多種形狀,口感筋韌,富有彈性。該技術采用的是新型雙螺桿擠壓膨化機，其螺桿采用功能螺桿段分段組合設計結構；其機筒也為分段式，分別配有注水口、排氣口等，每段機筒獨立加熱、控溫，并且機筒全長設有自動水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可準確控溫；其操作系統(tǒng)采用PLC觸摸屏集中智能控制系統(tǒng)，生產參數可實現自動、便捷、精準控制。

大型智能化大豆拉絲蛋白設備生產線的概述

新型雙螺桿擠壓膨化機生產線構成：拌粉機→螺旋提料機→主機→步進切斷機→風送機→五層穿透式烘箱→5米冷卻輸送機。組織拉絲蛋白是以低溫豆粕、大豆分離蛋白、谷朊粉等為主要原料，在雙螺桿擠壓膨化機內完成物料的強制輸送、混合均質、粉碎捏合、剪切熔融、蒸煮熟化、高溫殺菌、擠出成型等工藝過程，形成層狀韌性纖維結構，從而生產出層狀肌纖維結構、高強度、高韌性的類似肉的質感和口感的大豆拉絲蛋白食品； 根據擠出模具和輔助設備的不同，可分別生產圓柱、塊、片、條、粒、布丁、屑等形狀；這種雙螺桿擠壓機生產的拉絲蛋白食品具有良好的吸水保油特性、隨味性強、耐高溫燉煮，因而可廣泛用于肉制品、快餐食品、速凍食品、餡料、方便面調料等，也可制成不同風味的素肉休閑食品和素食菜肴。組織拉絲蛋白生產線是一整套全自動生產線，包括原料混合、擠壓成型、烘干、冷卻等設備，并有不同產量和配置的生產線。

大豆拉絲蛋白設備生產線?優(yōu)勢

主機特點：大豆拉絲蛋白設備采用觸摸屏集中控制，準確方便2、電機與分配箱直連式傳動，能量損耗少，采用進口軸承組，承載能力強4、機筒配有注水裝置，更好適應原料及品質要求5、高速工具鋼螺桿，硬度HRC≥62，使用壽命長6、積木式組合螺桿，可根據原料，產品不同隨意組合，直線軸承調刀，準確步進切斷機特點：1、步進電機、同步帶傳動，傳動精準可靠；用于長度的食品切割，切割長度準確、統(tǒng)一，長度可調；觸摸屏控制，參數調整方便、操作簡單便捷；設有切刀機構自動保護系統(tǒng)和急停裝置，操作方便；尤其適用原料成本高、單個克重精準的食品切割。低溫烘干機特點：全保溫箱體，熱循環(huán)風，熱效率高、能耗低、雙節(jié)距滾子鏈傳動、傳動平穩(wěn)、無卡阻、有單層、三層、五層、七層烘箱可供選擇、伸出式、往復式等多種結構供您選擇。大豆組織拉絲蛋白設備的產品特點：雙螺桿擠壓膨化機生產大豆拉絲蛋白，是連續(xù)、高溫高壓、短時殺菌的加工過程，是集多個加工工序于一體的加工方法，與傳統(tǒng)生產工藝相比，雙螺桿擠壓膨化機生產大豆拉絲蛋白具有以下特點：可使蛋白質分子改性，形成新的交聯(lián)和層纖維結構，復水保油性能好；使蛋白質分解，易于消化吸收，營養(yǎng)價值提高。 短時高溫高壓，消除了大豆中所含的各種有害物質（胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素及血球凝聚素等），可除去豆腥味、消除脹氣。生產流程短、生產成本低，時空產量高、節(jié)能環(huán)保，設備配套簡單、占地小、操作方便，無污水廢氣產生、綠色環(huán)保低碳。雙螺桿擠壓膨化法改變產品狀態(tài)和形狀簡單易行，產品更多樣。