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吉首市中誠制藥機械廠
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自動中藥制丸機價格 山東

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號DZ-20C

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地長沙市

更新時間:2023-04-14 09:06:50瀏覽次數(shù):433次

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自動中藥制丸機可以同時做兩種規(guī)格的中藥丸(小蜜丸、水蜜丸、水丸),而市面上賣的中藥丸機器只能做一種規(guī)格的藥丸,且做出來的藥丸不易成型,易散.

自動中藥制丸機產(chǎn)品功能:
自動中藥制丸機可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。(此款機械做水丸。)

蜜丸:物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。

水蜜丸:物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多。
水丸:系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。

自動中藥制丸機技術(shù)參數(shù)
制丸規(guī)格:         Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm(可選兩種規(guī)格)。
生產(chǎn)能力:         2-7kg/h(以Φ6mm為準)。
電機輸出功率:     0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)
電機電壓:         220V、50HZ
電機轉(zhuǎn)速:         1440轉(zhuǎn)/分  工作轉(zhuǎn)速:50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸:         550×330×250mm
機器重量:         35kg

蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。 
嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸,色變深,有粘滯性,失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動物組織的方劑。 
煉蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱,出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫,用手拈之粘性較強,但無白絲,用于含纖維質(zhì),淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。 
老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色,有紅色光澤,用手拈之甚粘手,能拉出白絲。適用于含多量纖維素,礦物質(zhì)的方劑。 

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。 

3、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條,用手搖制丸機搓出的條粗細*,外表光滑,再用手搖制丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒,大量生產(chǎn)可用電動制丸機或全自動制丸機。 

4、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。 

5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 (注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)

自動中藥制丸機操作過程
自動中藥制丸機的制作過程是:備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。
1、  備料:準備好要制丸的物料,粘合劑(蜂蜜水)、托盤、膠手套 (注:物料細粉需在80目左右)
2、  混合物料:將準備好的物料跟粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
3、  揉物料:在托盤中用手掌揉物料,把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起,達到不粘手的程度即可。
4、  壓條:將調(diào)配均勻的團狀藥料,取適量投入擠壓器中,進行出條。
5、  制丸:接通電源,打開開關(guān),空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。
6、 拋光烘干:沿順時針方向旋轉(zhuǎn),取下包衣器,將制成的藥丸倒入其中,然后再將包衣器安裝上去,啟動開關(guān),同時可根據(jù)需求啟動電熱板,對藥丸進行拋光和烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘即可,也可根據(jù)物料的實際情況,將拋光時間延長。)
7、 出鍋:待藥丸拋光好后,關(guān)掉電源開關(guān),取下包衣器,倒出藥丸即可。

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