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公司動態(tài)

如何減少礦用振動篩篩網(wǎng)的破損率?

閱讀:39發(fā)布時間:2022-3-3

篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接決定著篩分質(zhì)量和篩分效率。造成礦用振動篩篩網(wǎng)破損的原因有很多,一般有篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。

振動篩

  1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。

  2、網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常會造成沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

  3、粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能***克服鉆屑(粘土)的粘性力,導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法:

  (1)增大振動幅度;

  (2)用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的地方;

  (3)調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導(dǎo)致跑漿;

  (4)更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

  4、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤:調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認為只要物料往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前,但是物料有向后滾動的力,這時,物料向前運移的速度要慢得多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致物料無法排出。

  解決方法:

  (1)卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);

  (2)篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;

  (3)調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。


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