玻璃彎曲試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)步驟一般如下：

準(zhǔn)備階段

1. 儀器檢查：檢查試驗(yàn)機(jī)的外觀有無(wú)損壞，各部件連接是否牢固，電氣系統(tǒng)能否正常工作，液壓系統(tǒng)（若有）的油位是否正常、有無(wú)滲漏，傳動(dòng)部件運(yùn)行是否順暢等。

2. 試樣準(zhǔn)備

1. 選取試樣：根據(jù)試驗(yàn)要求，選取尺寸、形狀符合標(biāo)準(zhǔn)的玻璃試樣，確保試樣表面平整、無(wú)明顯缺陷、裂紋、氣泡等瑕疵。

2. 測(cè)量尺寸：用精度合適的量具，如卡尺、千分尺等，測(cè)量并記錄試樣的長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸參數(shù)，精確到規(guī)定的精度。

3. 安裝夾具

1. 選擇夾具：根據(jù)試驗(yàn)類型和試樣尺寸，選擇合適的彎曲夾具，如三點(diǎn)彎曲夾具或四點(diǎn)彎曲夾具。

2. 安裝固定：將夾具牢固地安裝在試驗(yàn)機(jī)上，確保夾具的兩個(gè)支撐點(diǎn)和加載點(diǎn)在同一平面內(nèi)，且支撐點(diǎn)間距、加載點(diǎn)位置符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4. 參數(shù)設(shè)置

1. 輸入尺寸：在試驗(yàn)機(jī)的控制面板或配套軟件上，輸入試樣的長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸參數(shù)。

2. 設(shè)定速度：根據(jù)玻璃材料的特性和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置合適的加載速度，一般在 0.5mm/min - 5mm/min 之間。

3. 確定限值：設(shè)置試驗(yàn)的最大負(fù)荷值或位移值，作為試驗(yàn)結(jié)束條件，防止過(guò)度加載。

試驗(yàn)階段

1. 安裝試樣：將玻璃試樣平穩(wěn)地放置在夾具的支撐點(diǎn)上，確保試樣與支撐點(diǎn)和加載點(diǎn)緊密接觸，且試樣的中心軸線與加載方向垂直，必要時(shí)使用輔助定位工具。

2. 清零操作：對(duì)試驗(yàn)機(jī)的力值、位移等測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行清零，消除初始誤差，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3. 開(kāi)始試驗(yàn)：點(diǎn)擊 “開(kāi)始" 按鈕或在軟件中啟動(dòng)試驗(yàn)程序，試驗(yàn)機(jī)以設(shè)定的加載速度對(duì)試樣施加彎曲負(fù)荷，試驗(yàn)過(guò)程中密切觀察試樣的變形情況和試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

4. 數(shù)據(jù)記錄

1. 實(shí)時(shí)記錄：試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄力值、位移、時(shí)間等數(shù)據(jù)。

2. 曲線繪制：有些試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)繪制力 - 位移曲線、應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線等，可根據(jù)需要進(jìn)行保存和打印。

5. 試驗(yàn)停止：當(dāng)試樣出現(xiàn)裂紋、斷裂或達(dá)到設(shè)定的最大負(fù)荷、位移值時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停止加載。

結(jié)束階段

1. 拆卸試樣和夾具：先將試驗(yàn)機(jī)的加載力卸載至零，然后小心地拆卸試樣和夾具，對(duì)試樣的斷裂位置、形態(tài)等進(jìn)行觀察和記錄。

2. 清理與維護(hù)

1. 清理設(shè)備：清理試驗(yàn)機(jī)上殘留的玻璃碎屑等雜物，保持設(shè)備清潔。

2. 檢查部件：對(duì)夾具等部件進(jìn)行檢查，如有磨損或損壞，及時(shí)更換或修復(fù)，然后妥善存放。

3. 數(shù)據(jù)分析

1. 計(jì)算指標(biāo)：根據(jù)試驗(yàn)記錄的數(shù)據(jù)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算公式，計(jì)算玻璃材料的彎曲強(qiáng)度、彈性模量等力學(xué)性能指標(biāo)。

2. 結(jié)果分析：結(jié)合試驗(yàn)?zāi)康?，?duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié)，如比較不同批次玻璃的彎曲性能差異，分析影響彎曲性能的因素等。

4. 報(bào)告撰寫(xiě)：根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，撰寫(xiě)詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告，包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒎椒?、結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容。

5. 關(guān)閉電源：確認(rèn)所有工作完成后，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。