藥品灌裝線型號機器分類：

灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。

常壓灌裝機

是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。

壓力灌裝機

是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

油類灌裝機

可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械，可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機。按計量方式可分為流量計式?；钊?。稱重式等。按設備樣式可分為直線式和旋轉式等。目前國內制造油類灌裝機廠商多數(shù)分布在山東省。廣東省。江蘇省等地。

注塞式灌裝機

該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.

液體灌裝機

全新臥式設計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。

立式液體灌裝機

手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動”狀態(tài)，機器按設定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。

藥品灌裝線型號制造技術：

1.光電自控醬類物質灌裝機

2.可記數(shù)定量純凈水灌裝機

3.無線遙控移動式全自動灌裝機

4.一種灌裝機

5.灌裝機星輪夾

6.鮮啤灌裝機

7.真空蓋下灌裝機殘液回收裝置

8.真空蓋下灌裝機封口真空提蓋裝置

9.真空蓋下灌裝機

10.真空蓋下灌裝機沖蓋裝置

11.液體灌裝機械用可調流量控料閥

12.飲料灌裝機的分杯機構

13.紙杯灌裝機的落杯裝置

14.灌裝機的預制杯蓋膜輸送裝置

15.一種新型自動灌裝機計量裝置

安裝注意事項：

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

使用說明：

使用、保養(yǎng)與安裝

1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。

3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。

4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：

⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。

4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。