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技術(shù)文章
微波技術(shù)在現(xiàn)代制茶行業(yè)的應(yīng)用
閱讀：520 發(fā)布時(shí)間：2012-5-2
自1945年人們發(fā)現(xiàn)微波熱效應(yīng)以來，微波加熱的應(yīng)用日益廣泛。由于茶葉中含有水分，水分子在微波電磁場(chǎng)中被極化，具有偶極子特性，并隨著電磁場(chǎng)的頻率不斷地改變極性方向，分子作高速振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦熱，使茶葉從內(nèi)部深層升溫，并且各處溫度一致。利用微波加熱的這一特性，能使茶葉快速升溫，達(dá)到鈍化酶的臨界點(diǎn)溫度，加速茶葉結(jié)構(gòu)水的遷移，非常適合于綠茶殺青工藝和茶葉后期干燥作業(yè)。日本、韓國將微波用于茶葉加工，制成的綠茶有效營養(yǎng)成分能基本不損失，而且色、香、味均好于傳統(tǒng)的加工方法。由此可見，微波技術(shù)用于茶葉的殺青和后期干燥是一種比較理想的方式，應(yīng)用的關(guān)鍵是如何匹配微波頻率、功率、物料運(yùn)行速度、微波加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)及研究出微波技術(shù)用于茶葉殺青、干燥工藝的技術(shù)規(guī)范等。
微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內(nèi)部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉(zhuǎn)，每秒鐘旋轉(zhuǎn)幾十億次。如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，使物料瞬時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致物料表面與內(nèi)部同時(shí)升溫，且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時(shí)部分水分子蒸發(fā)，達(dá)到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短，內(nèi)外溫度一致，其熱傳遞方向從內(nèi)向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規(guī)加熱方式需要一定時(shí)間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部，存在內(nèi)外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內(nèi)部加熱以及無需高溫?zé)峤橘|(zhì)的特點(diǎn)，當(dāng)應(yīng)用于茶葉加工時(shí)，從根本上改變了依賴高溫介質(zhì)和熱傳導(dǎo)方式加熱升溫的常規(guī)加熱方式，同時(shí)由于微波電磁場(chǎng)在殺青、干燥過程中具有非熱效應(yīng)，大大縮短了加工時(shí)間，顯示出微波的*優(yōu)勢(shì)。
與傳統(tǒng)的燃煤方式相比，微波殺青、干燥的綜合成本可降低8.5個(gè)百分點(diǎn)，而且加工出的茶葉售價(jià)要高出30%。用電能取代燃煤、燃柴的供能方式，無噪聲，無煙霧、無灰塵之害，加上微波有較強(qiáng)的殺菌作用，茶葉產(chǎn)品衛(wèi)生安全。同時(shí)微波技術(shù)改變了制茶工人的勞作方式，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)茶葉加工技術(shù)的進(jìn)步有現(xiàn)實(shí)的意義。日本、韓國將微波技術(shù)應(yīng)用于茶葉加工取得良好的經(jīng)濟(jì)效益、我國是個(gè)茶葉生產(chǎn)大國，茶葉的現(xiàn)代化加工技術(shù)應(yīng)用有廣泛市場(chǎng)前景。經(jīng)過多年努力微波設(shè)備制造技術(shù)*可以滿足市場(chǎng)需求，杰全微波設(shè)備公司以專業(yè)的水準(zhǔn)推出多種茶葉微波處理設(shè)備，已經(jīng)被越來越多的茶葉加工企業(yè)認(rèn)可。
茶葉微波處理設(shè)備
１、隧道式微波干燥機(jī)：
用途：茶葉殺青、滅酶、干燥生產(chǎn)線
組成：微波多模諧振腔加熱箱，微波抑制器、微波抗流門、測(cè)溫控溫系統(tǒng)、食品級(jí)物料傳動(dòng)系統(tǒng)、高穩(wěn)定微波源、上下料以及自動(dòng)鋪料裝置，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
組合式機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)茶葉加工單位生產(chǎn)量的大小，選定微波設(shè)備裝機(jī)微波功率，可小批量生產(chǎn)，又可連續(xù)大批量生產(chǎn)；每組微波多模諧振腔加熱器為２ＫＷ微波功率，設(shè)備裝機(jī)功率從４～６０ＫＷ，對(duì)應(yīng)的殺青產(chǎn)量每小時(shí)２０～４００公斤。
操作簡單、維修方便。由于采用了*的設(shè)備制造技術(shù)和ＰＬＣ控制，使得成為智能化高科技設(shè)備，傻瓜型操作界面，故障率極低，一般的電工經(jīng)過短訓(xùn)，就可以掌握設(shè)備的日常維護(hù)和修理工作。
2.、箱式工業(yè)微波爐：
用途：分批加工對(duì)茶葉殺青、滅酶、干燥處理
組成：微波作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)。時(shí)間控制器以及工業(yè)控制器。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，處理后產(chǎn)品指標(biāo)一致。
微波裝機(jī)功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
設(shè)備占地面積１～４平方米，對(duì)環(huán)境要求低。
實(shí)驗(yàn)室、家庭、中小單位均適合使用，此外還可以加熱、干燥多種食品、藥品、農(nóng)副產(chǎn)品
?。?、微波真空干燥機(jī)：
用途：對(duì)殺青后的茶葉進(jìn)行低溫干燥處理，保留茶葉的色澤和品質(zhì)。多數(shù)情況下用于較次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，脫水溫度３０度左右。
微波裝機(jī)功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
?。?、微波真空冷凍干燥機(jī)
用途：對(duì)殺青后的茶葉進(jìn)行冷凍干燥處理，完好保留茶葉的色澤和品質(zhì)。用于次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)、冷井、制冷機(jī)組、高真空系統(tǒng)、
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，茶葉在零下１０度以下脫水。
微波裝機(jī)功率在２ＫＷ～５ＫＷ之間，日處理量２０～２００公斤左右，
干燥成本低于普通凍干設(shè)備。
?。?、微波提取機(jī)
用途：茶葉濃縮液制取，茶葉多酚類物質(zhì)的提取，與傳統(tǒng)方法相比，具有省時(shí)、、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。幾分鐘時(shí)間對(duì)茶多酚的一次浸取率就可達(dá)90％以上。大大降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。
組成：微波作用室、微波抗流口、攪拌系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)出料裝置
容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六個(gè)機(jī)型。
同等容量提取罐處理量相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)提取罐產(chǎn)量的3～5倍
微波裝機(jī)功率在700Ｗ～100ＫＷ之間
微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內(nèi)部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉(zhuǎn)，每秒鐘旋轉(zhuǎn)幾十億次。如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，使物料瞬時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致物料表面與內(nèi)部同時(shí)升溫，且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時(shí)部分水分子蒸發(fā)，達(dá)到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短，內(nèi)外溫度一致，其熱傳遞方向從內(nèi)向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規(guī)加熱方式需要一定時(shí)間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部，存在內(nèi)外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內(nèi)部加熱以及無需高溫?zé)峤橘|(zhì)的特點(diǎn)，當(dāng)應(yīng)用于茶葉加工時(shí)，從根本上改變了依賴高溫介質(zhì)和熱傳導(dǎo)方式加熱升溫的常規(guī)加熱方式，同時(shí)由于微波電磁場(chǎng)在殺青、干燥過程中具有非熱效應(yīng)，大大縮短了加工時(shí)間，顯示出微波的*優(yōu)勢(shì)。
與傳統(tǒng)的燃煤方式相比，微波殺青、干燥的綜合成本可降低8.5個(gè)百分點(diǎn)，而且加工出的茶葉售價(jià)要高出30%。用電能取代燃煤、燃柴的供能方式，無噪聲，無煙霧、無灰塵之害，加上微波有較強(qiáng)的殺菌作用，茶葉產(chǎn)品衛(wèi)生安全。同時(shí)微波技術(shù)改變了制茶工人的勞作方式，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)茶葉加工技術(shù)的進(jìn)步有現(xiàn)實(shí)的意義。日本、韓國將微波技術(shù)應(yīng)用于茶葉加工取得良好的經(jīng)濟(jì)效益、我國是個(gè)茶葉生產(chǎn)大國，茶葉的現(xiàn)代化加工技術(shù)應(yīng)用有廣泛市場(chǎng)前景。經(jīng)過多年努力微波設(shè)備制造技術(shù)*可以滿足市場(chǎng)需求，杰全微波設(shè)備公司以專業(yè)的水準(zhǔn)推出多種茶葉微波處理設(shè)備，已經(jīng)被越來越多的茶葉加工企業(yè)認(rèn)可。
茶葉微波處理設(shè)備
１、隧道式微波干燥機(jī)：
用途：茶葉殺青、滅酶、干燥生產(chǎn)線
組成：微波多模諧振腔加熱箱，微波抑制器、微波抗流門、測(cè)溫控溫系統(tǒng)、食品級(jí)物料傳動(dòng)系統(tǒng)、高穩(wěn)定微波源、上下料以及自動(dòng)鋪料裝置，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
組合式機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)茶葉加工單位生產(chǎn)量的大小，選定微波設(shè)備裝機(jī)微波功率，可小批量生產(chǎn)，又可連續(xù)大批量生產(chǎn)；每組微波多模諧振腔加熱器為２ＫＷ微波功率，設(shè)備裝機(jī)功率從４～６０ＫＷ，對(duì)應(yīng)的殺青產(chǎn)量每小時(shí)２０～４００公斤。
操作簡單、維修方便。由于采用了*的設(shè)備制造技術(shù)和ＰＬＣ控制，使得成為智能化高科技設(shè)備，傻瓜型操作界面，故障率極低，一般的電工經(jīng)過短訓(xùn)，就可以掌握設(shè)備的日常維護(hù)和修理工作。
2.、箱式工業(yè)微波爐：
用途：分批加工對(duì)茶葉殺青、滅酶、干燥處理
組成：微波作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)。時(shí)間控制器以及工業(yè)控制器。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，處理后產(chǎn)品指標(biāo)一致。
微波裝機(jī)功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
設(shè)備占地面積１～４平方米，對(duì)環(huán)境要求低。
實(shí)驗(yàn)室、家庭、中小單位均適合使用，此外還可以加熱、干燥多種食品、藥品、農(nóng)副產(chǎn)品
?。?、微波真空干燥機(jī)：
用途：對(duì)殺青后的茶葉進(jìn)行低溫干燥處理，保留茶葉的色澤和品質(zhì)。多數(shù)情況下用于較次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，脫水溫度３０度左右。
微波裝機(jī)功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
?。?、微波真空冷凍干燥機(jī)
用途：對(duì)殺青后的茶葉進(jìn)行冷凍干燥處理，完好保留茶葉的色澤和品質(zhì)。用于次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)、冷井、制冷機(jī)組、高真空系統(tǒng)、
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，茶葉在零下１０度以下脫水。
微波裝機(jī)功率在２ＫＷ～５ＫＷ之間，日處理量２０～２００公斤左右，
干燥成本低于普通凍干設(shè)備。
?。?、微波提取機(jī)
用途：茶葉濃縮液制取，茶葉多酚類物質(zhì)的提取，與傳統(tǒng)方法相比，具有省時(shí)、、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。幾分鐘時(shí)間對(duì)茶多酚的一次浸取率就可達(dá)90％以上。大大降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。
組成：微波作用室、微波抗流口、攪拌系統(tǒng)、多組線性可調(diào)微波源，溫度檢測(cè)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)出料裝置
容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六個(gè)機(jī)型。
同等容量提取罐處理量相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)提取罐產(chǎn)量的3～5倍
微波裝機(jī)功率在700Ｗ～100ＫＷ之間