詳細(xì)介紹
LD 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)
工作原理
回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)主要由布料裝置、鋼帶輸送裝置、噴淋冷卻裝置三部分組成。上游工序中的熱熔融物料首*入布料裝置中,由布料器均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上,鋼帶下方設(shè)有連續(xù)噴淋、冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料邊移動(dòng)邊冷卻固化,從而達(dá)到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求,可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式,以分別形成半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品
設(shè)備特點(diǎn)
☆ 采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴林冷卻,生產(chǎn)效率高
☆ 產(chǎn)品顆粒規(guī)整, 品相統(tǒng)一
☆ 鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速,易調(diào)節(jié)控制
☆ 粉塵減少,操作環(huán)境改善
適應(yīng)物料
本設(shè)備適應(yīng)于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在 300℃以內(nèi)需冷凝造粒的各類物料。
典型物料: 硫磺、石蠟、石油樹脂、瀝青、硫化堿、燒堿、順酐、硬脂酸鹽、環(huán)烷酸酐、松香及松 香樹脂、苯酐、順酐、橡膠和塑料助劑、尿素、熱溶膠、間苯二胺等
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 面積 | 主 /副功率 | 生產(chǎn)能力 | 外形 (長×寬×高) |
LD-2.0 | 2.0 | 1.5/1.5 | 60-80 | 5780×1150×1600 |
LD-3.6 | 3.6 | 1.5/1.5 | 100-150 | 9060×1150×1600 |
LD-5.2 | 5.2 | 1.5/1.5 | 200-250 | 12340×1150×1600 |
LD-6.8 | 6.8 | 1.2/2.2 | 300-600 | 15620×1150×1600 |
LD-7.2 | 7.2 | 2.2/2.2 | 320-500 | 9060×1870×1600 |
LD-10.4 | 10.4 | 2.2/2.2 | 450-720 | 12340×1870×1600 |
LD-13.6 | 13.6 | 3.0/2.2 | 580-930 | 15620×1870×1600 |
LD-16.8 | 16.8 | 4.0/2.2 | 710-1140 | 18900×1870×1600 |
LD-20.0 | 20 | 5.5/2.2 | 840-1350 | 22180×1870×1600 |