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布局形式	立式	動力類型	電動
攪拌機類型	真空攪拌機	適用物料	干粉
物料類型	固體顆粒	應(yīng)用領(lǐng)域	化工

干粉顆粒雙螺旋錐形混合機

工作原理

干粉顆粒雙螺旋錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥"，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

適用特性

1）適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；

2）適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；

3）對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；

4）在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個噴霧口裝置；

5）底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。

應(yīng)用

用于醫(yī)藥，化工，食品，建材等行業(yè)的粉狀，粒狀物料的混合。

?化工?：用于化工原料、電池原料、涂料、染料、農(nóng)藥等粉體與粉體、粉體與液體的混合?。

?醫(yī)藥?：用于制藥行業(yè)的各種粉體混合，保護物料特性，避免過熱和分層現(xiàn)象?。

?食品?：用于食品、飼料、添加劑等行業(yè)的粉體混合，確保混合均勻度和物料特性保護?。

?冶金礦山?：用于冶金、礦山、耐火材料等行業(yè)的粉體混合?。

?建材?：用于建材、涂料等行業(yè)的粉體與粉體、粉體與液體的混合?。

優(yōu)點

與單螺旋混合機比較，有如下的優(yōu)點：

1）混合時間短，效率高，可提高效率2~3倍。

2）混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機提高25~40%。

3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

4）混合機殼體高度低。

5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關(guān)住，不會漏料。

6）物料的混合死角可以減小到zui低限度。

7）設(shè)備清洗方便，便于更換混合物料品種。

8）避免維修設(shè)備底軸承的工作。

9）有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展。

技術(shù)參數(shù)

型號		DSH-0.3 DSH-0.3	DSH-0.5 DSH-0.5	DSH-1 DSH-1	DSH-1.5 DSH-1.5	DSH-2 DSH-2p	DSH-3 DSH-3	DSH-4 DSH-4	DSH-6 DSH-6	DSH-8 DSH-8	DSH-10 DSH-10	備注
全容積m3		0.3	0.5	1	1.5	2	3	4	6	8	10	具體
裝載系數(shù)		0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	體積
產(chǎn)量（t/h）		0.3-1	0.5-1.5	2-2.5	2-4	2.5-5	3.5-8	5-10	7.5-15	10-12	12-25	可以
總功率（kw）	A	3.55	3.55	4.55	4.75	6.05	8.05	12.5	16.5	20	20	設(shè)計
B	2.2	3	4	5.5	5.5	7.5	11	15	18.5	18.5	22
物料粒度（目）		20-450
混合均勻度		相對偏差<1.5%
公　轉(zhuǎn)		2
自　轉(zhuǎn)	A	143		57					70
B	143		57
最大直徑（mm）		930	1130	1500	1633	1830	2040	2250	2548	2780	3018	3204
重量（kg）		550	600	1200	1350	1500	2300	2520	3160	3600	3950	4150