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工作原理
硫酸銨高效沸騰干燥機(jī)自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過(guò)程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥。
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.
2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.
3.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流.
4.采用翻傾卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng).
5.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角.
6.本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.
應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)參數(shù)
XF沸騰干燥機(jī)（臥式沸騰）
型號(hào) | 床層面積m | 干燥能力Kg/h | 功率Kw | 風(fēng)量m/h | 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 占地面積m |
XF10 | 0.25 | 10-15 | 4 | 1500 | 60-140 | 5×3.5×3.5 |
XF20 | 0.5 | 20-25 | 7.5 | 2000 | 60-140 | 6×4×4.5 |
XF30 | 1 | 30-40 | 15 | 3850 | 60-140 | 6×4×5 |
XF50 | 2 | 50-80 | 30 | 7000 | 60-140 | 6×4×8.5 |
XF80 | 3 | 80-100 | 37 | 12000 | 60-140 | 8×5×10 |
XF100 | 4 | 100-150 | 45 | 16000 | 60-140 | 10×6×12 |
注：干燥能力與物料性和固含量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。此處寶康干燥以酸梅晶計(jì)算。
GFG高效沸騰干燥機(jī)（立式沸騰）
型號(hào) | 投料Kg | 風(fēng)機(jī)功率Kw | 攪拌功率Kw | 攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 操作時(shí)間min | 主機(jī)高度m |
GFG60 | 60 | 7.5 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2700 |
GFG100 | 100 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG120 | 120 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG150 | 150 | 15 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG200 | 200 | 22 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3100 |
GFG300 | 300 | 30 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3600 |
GFG500 | 500 | 45 | 1.1 | 11 | 15～30 | 3600 |
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)