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水楊酰胺振動流化床干燥機基本概念
技術簡介
振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，而且還確保了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外，還能根據工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟，并已形成了系列化。
產品特點
1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%;
2、振動源是采用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節(jié);
5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數，對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料最為合適。
9、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
10、生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
水楊酰胺振動流化床干燥機工作原理
目前應用*的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
它具有非常突出的優(yōu)點:
1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
2、物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是"活塞式流動"，并且停留時間易于調節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產品含水率。
參數大全
型號/尺寸 | 床層面積 | 進風溫度 | 出風溫度 | 蒸發(fā)能力 | 振動電機 | |
型號 | 功率 | |||||
ZLG3×0.3 | 0.9 | 70-300 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.3 | 1.35 | 70-300 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.6 | 2.7 | 70-300 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-300 | 40-70 | 80-100 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.6 | 3.6 | 70-300 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-300 | 40-70 | 120-140 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-300 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70-300 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-300 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.7×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-300 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.7×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-300 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 5.5×2 |
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