噴霧干燥是將溶液分散成極細(xì)的液滴，使其在短時(shí)間（幾秒鐘）內(nèi)在空氣中迅速形成球狀干粉。噴霧干燥不僅干燥快速，還可以提供一定范圍粒度的粉狀產(chǎn)品，可以進(jìn)行冷卻、造粒操作。我所的噴霧干燥技術(shù)經(jīng)鑒定，某些技術(shù)指標(biāo)已趕上和超過具世紀(jì)先進(jìn)水平的丹麥尼羅公司（NiRO）的指標(biāo)。
 
 本技術(shù)適用范圍：
  噴霧干燥廣泛用于醫(yī)藥、食品、陶瓷和林化產(chǎn)品等，如單寧酸、栲膠、絞股蘭、動物膠、合成膠、淀粉、染料、化妝品、動植物蛋白、奶粉、香料、天然色素、酵母、糖、酶制劑、青霉素、鏈霉素等等。本技術(shù)應(yīng)用在內(nèi)江市白馬發(fā)電廠煙氣脫硫，脫硫率可達(dá)85%以上，曾獲得能源部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，獲國家計(jì)委、國家科委和財(cái)政部聯(lián)合頒發(fā)的“國家重點(diǎn)科技攻關(guān)重大成果榮譽(yù)證書”。 
 技術(shù)關(guān)鍵和特點(diǎn)：
  —高速離心霧化技術(shù)：能在1-3.5萬轉(zhuǎn)/分下平穩(wěn)、長期運(yùn)行，由于轉(zhuǎn)速高，所以：1、噴距縮短，塔徑較小，降低基建造價(jià)費(fèi)用。2、液滴細(xì)而均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。3、塔體緊湊，傳質(zhì)、傳熱效率高。
 
  —物料收率高：由于本系統(tǒng)中采用*的旋風(fēng)分離技術(shù)，當(dāng)壓降在150mm/水柱以下時(shí)，物料回收率可達(dá)98%（切割直徑為20微米），同時(shí)可用低壓立式文丘里旋流洗滌器，可合第二級回收率超過99.99%。
 
  —國內(nèi)*“維形星形閥”：該裝置可使干燥塔、旋分器下部的粉末順利排到塔外，克服了因系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓使排料時(shí)漏風(fēng)而造成閥芯卡殼和竄風(fēng)等問題。
 
  —溫度反饋調(diào)速：在高粘度物料進(jìn)料時(shí)，采用單螺桿泵，并用出口溫度反饋調(diào)速，確保產(chǎn)品的zui終含水率達(dá)到恒定。
 
  —新穎*的“軟管隔膜泵”：我所還研究開發(fā)了“軟管隔膜泵”，它避免了螺桿泵 的泵芯和膠套的摩擦。由于雙重隔離，可使料液純凈，不受污染，壓力和流量穩(wěn)定。
 
  —三流體氣流噴泉霧技術(shù)：是專門適用于高粘度、高含固類的物料。此裝置已于1984年通過省級鑒定，并獲一等獎(jiǎng)。
 
  —噴霧干燥系統(tǒng)規(guī)格齊全，能適合不同用戶的要求，處理噴液量可從0.5公斤/時(shí)-10公斤/時(shí)，共分七個(gè)規(guī)格，供用戶選用。
  對外技術(shù)協(xié)作形式：
 1. 承接單一物料的干燥裝置系統(tǒng)研究設(shè)計(jì)（包括：塔體、加熱系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、操作鋼架平臺、熱工及自動控制系統(tǒng)）。
 
 2. 對特殊液料（如：粉末帶電、高表面張力、高熱敏、超細(xì)等情況）處理，可提供咨詢服務(wù)或協(xié)作攻關(guān)。