一、工作原理

1.1、使用范圍

濕物料由人工加料鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動電機(jī)驅(qū)動下勻速向前運(yùn)動。加熱后的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入干燥機(jī)箱體內(nèi)部,并均勻地上下穿透物料層。熱風(fēng)與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風(fēng)中的熱量后迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)交換,將內(nèi)部的水分迅速向外部轉(zhuǎn)移,并由熱風(fēng)將表面水分帶走。帶走的濕空氣由排濕風(fēng)機(jī)排出室外。干燥一開始,熱風(fēng)與濕物料溫差較大,是一個恒速過程,干燥速度很快,隨著干燥進(jìn)行,物料中的水分越來越低,熱風(fēng)與物料的溫差也相對降低,干燥速度也越來越慢,同時物料的溫度也逐漸升高。(熱風(fēng)提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設(shè)備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分。)

每臺網(wǎng)帶有獨(dú)立的傳動電機(jī)均可以電磁調(diào)速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時間,滿足產(chǎn)品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側(cè)有固定擋料板,可以防止物料吹到軌道和鏈條上來. 網(wǎng)帶下部有φ18×2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側(cè)軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,鏈條往前移動就是靠滾珠與軌道間的滾動摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用扎絲固定住,防止相對滑動,延長網(wǎng)帶的使用壽命。在進(jìn)出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時與鏈條同步運(yùn)行。

1.2制作技術(shù)要求

3、干燥機(jī)對流壁為可調(diào)式，通過調(diào)整對流壁的通風(fēng)間隙大小使箱內(nèi)溫度均勻。箱內(nèi)空載溫度均為±5℃.

4、干燥機(jī)加熱方式蒸汽，蒸汽加熱采用不銹鋼蒸汽散熱器，加熱面積為280立方米，安裝在箱內(nèi)底部。

5、干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)采用低噪音軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率為0.45kw/臺，風(fēng)量為350立方米/h/臺，安裝在箱體右側(cè)。

6、干燥機(jī)頂部裝置排濕口1個，尺寸為150×150㎜，補(bǔ)充進(jìn)風(fēng)口1個，尺寸為：150×150㎜。

7、干燥機(jī)采用網(wǎng)帶滾動，帶動物料走動，該機(jī)有2層網(wǎng)帶