食品通過熱力殺菌殺死食品中的微生物，殺菌的效果與殺菌的溫度與時間均成正比，然而怎樣來衡量其殺菌的強度，這個數(shù)值即是F值。

豆干高溫殺菌鍋丨草莓醬高溫殺菌鍋古典傳統(tǒng)書籍對于F值得描述往往都是：指對某一定數(shù)量的微生物在某一個恒定溫度條件下被殺滅一定數(shù)量的微生物所用的時間，稱為F值，然而食品加工者在殺菌前是難于知道微生物的數(shù)量，殺菌時溫度有升溫，恒溫，降溫，即使恒溫也未必是一個恒定殺菌溫度，絕大多數(shù)時間溫度是波動的。所以現(xiàn)代食品從業(yè)者已經(jīng)將熱力殺菌的F值共識為如下廣義的實質性的涵義：

F值是表達食品受熱力殺菌的效率用數(shù)字來表示的一個數(shù)值。相當于某溫度條件下受熱的時間，單位為min。數(shù)值越大，表示殺菌強度越大。

鑒于熱力殺菌的溫度不同，食品中微生物種類不同，在表述F值時要標示出以食品屬性不同的低酸或酸化食品所對應的不同微生物的耐熱性z值，還要標示出殺菌的參照的溫度，而是一個相當于該溫度數(shù)值的參照值，即可將食品所受到熱力殺菌的溫度折算為參照的溫度值。一般在F值得右上角標注Z值，在F值得右下角標注計算F值得參照溫度T。

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豆干高溫殺菌鍋丨草莓醬高溫殺菌鍋靜止式殺菌設備不同的廠家生產(chǎn)出了不同的臥式和立式殺菌設，可謂五花八門，有些殺菌設備品質相當好，非常符合規(guī)范，已達到甚至超國內同類的產(chǎn)品。但也有的制造廠出品的設備再很多方面不符合規(guī)范，不符合規(guī)范的地方主要列舉如下：

(1)排氣閥安裝了不該用的截止閥：

(2)排氣的集氣管截面積小于殺菌鍋排氣管截面積之和。

(3)噴汽管噴氣口開孔數(shù)的總面積不符合蒸汽管進氣管zui小截面積1.5~2倍的規(guī)范。

(4)泄氣閥的位置不符合規(guī)范

(5)泄氣閥的直徑不符合規(guī)范

(6)蒸汽殺菌用的殺菌鍋門密封圈用壓縮空氣頂緊鍋門來密封，帶來潛在的冷空氣導入正在殺菌時的殺菌鍋中，引發(fā)冷空氣侵入的食品安全危險。

(7)殺菌鍋控制溫度自動化儀表是用間歇性的電動通斷閥系統(tǒng)，是殺菌溫度控制始終在蒸汽間歇通與斷，使溫度分布極不均勻。

(8)殺菌設備配備了非智能的升溫時間控制器，有蒸汽閥開關與開來簡單等待升溫時間。

(9)有些廠家花了不菲的成本，為殺菌殺菌設備配備了所謂F值補償功能，儀器自動將溫度達不到的時間自動延長時間補償，表面上聽起來是很*。殊不知 ，這樣違反了熱力殺菌的法規(guī)，使得熱力殺菌沒有一個固定的恒溫時間，將殺菌規(guī)程流于形式，每一批產(chǎn)品殺菌時間都不一樣，人反而變得很無奈，產(chǎn)品的品質也是參差不齊。

對于立式殺菌鍋用高壓“水殺”時，在特別強調下面幾處細節(jié)：

1. 鍋蓋上必須裝有性能良好的密封圈和鎖緊裝置。
2. 殺菌藍外側與殺菌鍋內壁的間隙≥38mm，以利于水的循環(huán)：
3. zui高水位與鍋蓋之間的頂隙必須保持在100mm以上。

傳統(tǒng)的臥式殺菌鍋都是一個門的，罐藏視頻的進與出都通過這個門，所以殺菌前將3~4個殺菌籃有一個殺菌鍋的門打開后推出去，待殺菌及冷卻后又從該鍋門拉出來。這種殺菌鍋因為只有一個門，所以密封件只要考慮一端即可所以成本較低。

但是傳統(tǒng)的單開門的臥式殺菌鍋也有它的局限性，例如因為未殺菌的產(chǎn)品和已經(jīng)殺過菌的產(chǎn)品都有機會聚集在殺菌鍋的門口，有些工人曾發(fā)生過交叉混錯的事件，把殺過菌的產(chǎn)品又推入殺菌把未殺過菌的產(chǎn)品當做殺菌過的產(chǎn)品入庫，由此產(chǎn)生了不少廢次品。為此*門的殺菌鍋應運而生，即一端是入口，另一端是出口，使得殺菌藍進出有序不會搞錯。從品管流程來看*門的殺菌鍋是比較合理的，如果是新建的工廠，應考慮采用此種流程分明的殺菌鍋。