微波滅菌的優(yōu)點
微波滅菌的優(yōu)點
1、時間短、速度快
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶炔?。往往需要較長時間,物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能,使介質溫度不斷升高,故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短,在一定功率密度強度下,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。
2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C,75—80。C或103—121。C里,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的*是46—50%,相比之下,微波處理法能達到保留*的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝*保留值為58%,而微波法加熱則可達84%。
3、節(jié)約能源
微波電能轉換效率高,一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%。
4、均勻*
常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差,內外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風味,縮短處理時間,往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能,表面和內部同時作用,能保證內、外部溫度一同達到要求值,所以干燥、殺菌均勻、*。
5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產
微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單,便于控制,沒有熱慣性,能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理,減少生產操作人員,降低生產成本。
6、設備簡單、工藝*
與常規(guī)殺菌相比,微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對廠房無特殊要求,投資少、見效快。
7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱,無熱輻射??纱蟠蟾纳苿趧訔l件,而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。