輥筒電加熱爐專業(yè)的輥筒恒溫設(shè)備加熱溫度均勻、使用簡(jiǎn)單安全、熱能損耗小等特點(diǎn)*彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鍋爐的不足。 適用于:反應(yīng)釜夾層導(dǎo)熱油加熱控溫、壓延機(jī)輥筒油加熱恒溫、熱定型輥筒導(dǎo)熱油加溫、軋光機(jī)輥筒油加溫、熱壓機(jī)模具油加熱器、層壓板導(dǎo)熱油加溫、硫化機(jī)模板油加熱機(jī)、硫化平板用導(dǎo)熱油鍋爐、層壓模具油循環(huán)加熱機(jī)、烘干烤箱高溫油循環(huán)控溫設(shè)備、橡膠硫化油循環(huán)加熱等。
輥筒電加熱爐是一種新型、安全、高效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過(guò)熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
常規(guī)的輥筒加熱是通過(guò)鍋爐燒蒸汽,用蒸汽給輥輪反應(yīng)釜加熱,這種方式在輥輪多大還是有優(yōu)勢(shì)。但現(xiàn)在國(guó)家主張節(jié)能環(huán)保,再加上鍋爐的審批,年審等等,另還需要專業(yè)的鍋爐工和鍋爐的安裝工程等等這都給使用反應(yīng)釜的廠家無(wú)形的增加了麻煩,難度,困難。
均采用日本富士溫控儀表,運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù),控制精度可達(dá)±1℃左右溫度,準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi);加熱主電源采用固態(tài)模塊無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)電,適應(yīng)頻繁開(kāi)關(guān),并對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)無(wú)干擾。并具有防干燒??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng),以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求;
2.節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右;
3.設(shè)備投資少由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡(jiǎn)單,無(wú)水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等,所以整個(gè)系統(tǒng)投資較少;
4.安全由于系統(tǒng)只承受泵壓,導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無(wú)爆炸,因而其更加安全;
5.環(huán)保有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)的環(huán)保效果主要體現(xiàn)在煙氣排放量極少,無(wú)排污污染及熱污染;
6.廣泛應(yīng)用高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無(wú)紡布熱軋機(jī)、玻璃鋼熱壓機(jī)、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。
的安全系統(tǒng):
1、總電源過(guò)電流無(wú)熔絲斷器;
2、馬連反轉(zhuǎn)及燈;
3、缺油及燈;
4、超溫報(bào)警及燈;
5、循環(huán)泵過(guò)載及燈;
6、異常警報(bào)蜂鳴器;
7、電源欠相
公司是國(guó)內(nèi)一家專業(yè)生產(chǎn)輥筒恒溫設(shè)備,輥筒油循環(huán)電加熱器壓延機(jī)輥筒加熱控溫機(jī),壓延機(jī)三軸輥輪加熱機(jī)的廠家,公司*從事溫控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。
輥筒加熱,根據(jù)客戶對(duì)溫度的要求,有水循環(huán)電加熱器、油循環(huán)電加熱器、冷熱一體溫度控制機(jī)等。由于油循環(huán)電加熱器升溫速度快,加熱均勻,并且可以達(dá)到一個(gè)較高的溫度,會(huì)讓大部分客戶選擇。目前,在輥筒加熱方面,一般是移印輥筒印花機(jī)、多輥筒壓延機(jī)、共擠薄膜流延膜輥筒、覆膜機(jī)輥筒、板材壓光輥筒、壓花輥筒、PVC塑料生產(chǎn)線輥筒等。