選用干燥設備哪一種比較好呢？哪種干燥設備適用我的物料呢？這是每個人都擔心的事，常州市力發(fā)干燥工程有限公司為你排憂解難，干燥行業(yè)的行家，專注于干燥設備研發(fā)多年，客戶經(jīng)驗豐富，設備結構優(yōu)化設計，新型節(jié)能，符合現(xiàn)代廣大客戶生產(chǎn)需求，您的滿意就是我們的追求，力發(fā)干燥，期待您來洽談。

堿式碳酸鋅，為白色細微無定形粉末，無臭、無味。不溶于水和醇，微溶于氨。能溶于稀酸和氫氧化鈉。 以氧化鋅礦粉制取鋅鹽的母液為原料，將母液升溫到78～85℃，在不斷攪拌中加入固體碳銨，控制反應物pH值為6.0～6.5，反應終止，即可得到堿式碳酸鋅。

用于輕型收斂劑和乳膠制品、皮膚保護劑、人造絲的生產(chǎn)和脫硫劑。用作分析試劑，也用于制藥工業(yè)。 飼料添加劑，在飼料中用于補鋅劑。

一、新型堿式碳酸鋅制作設備-單錐攪拌干燥機概述：

內加熱螺帶錐形攪拌干燥機是一種利用螺帶將物料旋轉提升及圓錐夾套、空心螺帶內同時通入傳熱介質(如熱水、導熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉,并通過筒體內抽真空將水汽及時帶走, 使物料在短時間內達到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機相比，筒體內無任何傳動機構，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機相比，具有出料方便，可以100％*出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。

二、新型堿式碳酸鋅制作設備-單錐攪拌干燥機特點：

◆該機由減速機直接驅動攪拌器旋轉。

◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應設備、干燥設備。

◆可根據(jù)用戶要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。

◆可根據(jù)工藝需要調節(jié)轉速，當轉速較低時，其干燥作用占主導地位；當轉速較高時。其混合作用占主導地位,因此通過選用此設備，可以將原先需要二種設備才能達到目的，現(xiàn)在可以合二為一，節(jié)省成本。

錐形螺帶攪拌干燥機 烘干機結構及特性：
1、單錐螺帶干燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。采用上驅式結構的混合干燥機具有高效干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進行檢修維護的特點。
2、運行平穩(wěn)，保護晶形：
錐形螺帶干燥機 烘干機在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。
3、頂部驅動，杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能：
采用頂部驅動，相對底部驅動，該設備可以避免如下弊端：
攪拌槳必須使用的設備拆卸以進行清洗、維護

三、內加熱螺帶真空干燥混合機技術參數(shù)

注:參考動力可隨物料特性變化而變化(具體參數(shù)請向力發(fā)干燥技術部咨詢)

結構特征圖：

1、減速電機2、軸承腔3、抽真空過濾器4、筒蓋5、攪拌裝置6、筒體

7、出料閥8、泵9、電加熱10、測溫元件11、儲罐12、旋轉接頭

售后服務保證：
保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調試服務：按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現(xiàn)場調試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現(xiàn)場服務；
驗證服務：根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設備材質報告等相關GMP驗證材料；
終身服務：產(chǎn)品保修期結束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。