膳食纖維是指不能被人體消化道酵素分解的多糖類及木植素。

 在消化系統(tǒng)中有吸收水份的作用；增加腸道及胃內(nèi)的食物體積，可增加飽足感；又能促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)，可舒解便秘；同時(shí)膳食纖維也能吸附腸道中的有害物質(zhì)以便排出；改善腸道菌群，為益生菌的增殖提供能量和營養(yǎng)。

 膳食纖維是非淀粉多糖的多種植物物質(zhì)，主要來自于動(dòng)植物的細(xì)胞壁，包括纖維素、木質(zhì)素、蠟、甲殼質(zhì)、果膠、β葡聚糖、菊糖和低聚糖等，通常分為非水溶性膳食纖維及水溶性膳食纖維兩大類。

       膳食纖維是健康飲食*的，纖維在保持消化系統(tǒng)健康上扮演著重要的角色，同時(shí)攝取足夠的纖維也可以預(yù)防心血管疾病、癌癥、糖尿病以及其它疾病。纖維可以清潔消化壁和增強(qiáng)消化功能，纖維同時(shí)可稀釋和加速食物中的致癌物質(zhì)和有毒物質(zhì)的移除，保護(hù)脆弱的消化道和預(yù)防結(jié)腸癌。纖維可減緩消化速度和zui快速排泄*，所以可讓血液中的血糖和*控制在的水平。

常州膳食纖維閃蒸干燥機(jī)制作商原理：

    熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
 

常州膳食纖維閃蒸干燥機(jī)制作商特點(diǎn)：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
 

閃蒸干燥優(yōu)點(diǎn)：

1、加料器采用無軸形式，螺旋葉片采用6mm不銹鋼制作，耐磨性更好。

2、閃蒸主塔的內(nèi)塔體干燥直段采用5.0mm304制作，粉碎段采用10mm304制作，內(nèi)部采用加強(qiáng)圈加固，其加強(qiáng)圈間距加密。主機(jī)粉碎刀上部一段開有大的快開門，方便粉碎刀的取出與檢修，具有很好的便捷性。

3、我公司對(duì)設(shè)備破碎刀片（八字刀、一字刀）進(jìn)行了加強(qiáng)與改進(jìn)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題，并采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，提高耐磨性。

4、整機(jī)控制系統(tǒng)采用按鈕集中控制，主機(jī)、加料器采用變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高，操控方便。

5、脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)段前端幾排布袋采用耐磨布袋并用圓鋼固定其位置防止入料的沖擊力破壞布袋。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器由熱風(fēng)分配器,干燥筒體,分級(jí)器和螺旋進(jìn)料器組成。

(一)、熱風(fēng)分配器:

熱風(fēng)分配器是一個(gè)蝸殼切向均勻進(jìn)風(fēng)器。根據(jù)干燥筒體底部結(jié)構(gòu)不同,有兩種進(jìn)風(fēng)方法。如果干燥筒是平底的,則熱風(fēng)分配器是蝸殼進(jìn)口和一個(gè)導(dǎo)氣輪組成。導(dǎo)氣輪對(duì)氣體切向速度在干燥筒內(nèi)沿徑向分布的影響很大。如果沒有導(dǎo)氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發(fā)揮干燥筒整個(gè)圓截面的作用。設(shè)置了導(dǎo)向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有幫助。

這種熱風(fēng)分配器從蝸殼進(jìn)入干燥筒的縫隙比較大,熱風(fēng)的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一個(gè)倒錐體,則蝸殼內(nèi)就不設(shè)置導(dǎo)氣輪,蝸殼進(jìn)入干燥筒的環(huán)向逢隙很小,有很高的進(jìn)風(fēng)速度,依靠動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓的過程達(dá)到均風(fēng)的目的。這種熱風(fēng)分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風(fēng)速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。

(二)、干燥筒體:

干燥筒體內(nèi)大致可分為四個(gè)區(qū):底部為攪拌閃蒸干燥區(qū),向上沿干燥筒壁附近為旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū),干燥筒體的中心部位為氣流干燥區(qū),靠近分級(jí)器為分級(jí)區(qū)。

1.攪拌閃蒸干燥區(qū):

攪拌閃蒸干燥區(qū)位于干燥筒的底部。濾餅或其他濕物料經(jīng)螺旋進(jìn)料器進(jìn)入干燥筒,立即與切向熱風(fēng)相遇,又濕又重的團(tuán)塊狀物料被迫沿著干燥筒壁面向上進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng),但由于沉降速度大而很快降落在處于干燥筒的攪拌閃蒸區(qū)。濕物料在下降時(shí),表面先被干燥,到達(dá)攪拌干燥區(qū)時(shí),攪拌器的機(jī)械沖擊力和熱風(fēng)的旋渦流動(dòng)使表面先干燥的物料團(tuán)塊分開,成為較小的團(tuán)塊,小團(tuán)塊表面再干燥,再分裂,如此反復(fù),物料的水分象‘閃電’一樣迅速蒸發(fā),可使60%～80%的水分蒸發(fā),物料含水率很快減少。攪拌器的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的,一般在200～500r/min,干燥筒直徑大,轉(zhuǎn)速低;反之,直徑小,轉(zhuǎn)速高。

2.旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū):

旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)位于干燥筒的中部緊靠筒壁處。在攪拌閃蒸干燥區(qū)被干燥和粉碎的較小顆粒懸浮在旋轉(zhuǎn)氣流中,被旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)呈螺旋上升,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)。在旋轉(zhuǎn)力場作用下,顆粒與氣流之間產(chǎn)生較大的相對(duì)速度,傳熱傳質(zhì)系數(shù)仍然較大。與此同時(shí),在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥筒半徑不同位置呈螺旋線上浮流化,小顆?？恐行?而大顆?？拷搀w壁,與壁面產(chǎn)生摩擦,使有的顆粒進(jìn)一步變小,向中心靠攏,或不能變小的顆粒,再次落入攪拌閃蒸干燥區(qū)。

旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)是一個(gè)干燥活性區(qū)域,也是一個(gè)固體顆粒濃相區(qū),但該區(qū)域的厚度很薄,在筒體壁附近旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣流層中的氣流速度很高,而干燥筒中心處的氣流速度很低。

3.氣流干燥區(qū):

氣流干燥區(qū)位于干燥筒的上部中間,是一個(gè)固體顆粒稀相區(qū)。在旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)中被干燥的小顆粒脫離該區(qū),而進(jìn)入了氣流干燥區(qū)。在這個(gè)干燥區(qū),與氣流干燥類似,當(dāng)氣流速度大于物料顆粒的懸浮速度時(shí),將物料帶向分級(jí)區(qū)。

4.分級(jí)區(qū):

分級(jí)區(qū)位于干燥筒的頂部。較簡單的分級(jí)器就是一個(gè)淘析環(huán)。在氣流干燥區(qū)內(nèi),物料顆粒處在靠近干燥筒的中心區(qū),如該處的半徑小于淘析環(huán)的半徑,則該物料就被帶出干燥筒,完成了干燥過程;如該處的半徑大于淘析環(huán)的半徑,則物料顆粒被淘析環(huán)擋住,向下再重新進(jìn)入旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū),進(jìn)一步干燥。

(三)、分級(jí)器:

較簡單的分級(jí)器就是上面所說的淘析環(huán)。這是一種固定式的分級(jí)裝置,不同內(nèi)徑的淘析環(huán)只能容許小于某一直徑以下的顆粒通過。當(dāng)直徑要求變化時(shí),要更換淘析環(huán)。

另一種是在淘析環(huán)的位置上安裝轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)分級(jí)裝置,只要改變轉(zhuǎn)速,就能容許不同粒徑的顆粒通過,轉(zhuǎn)速越高,通過的粒徑越小。

(四)、螺旋進(jìn)料器:

當(dāng)物料是松散的,可采用傳統(tǒng)的單螺旋進(jìn)料器;當(dāng)物料是稍帶粘性,可采用帶粉碎的螺旋進(jìn)料器;當(dāng)物料是粘性較大或粘性很大,可采用雙螺旋進(jìn)料器。

螺旋進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的,一般轉(zhuǎn)速的進(jìn)料器采用變頻調(diào)速。

與氣流干燥器一樣,對(duì)于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器來說,進(jìn)料器的密封同樣是一個(gè)很重要的問題,可在螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料口上加一個(gè)攪拌分散罐,就能保證密封連續(xù)定量給料。攪拌分散罐中攪拌器轉(zhuǎn)速為100r/min,螺旋進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速為0～50r/min。

采購須知 ：
1、貨源說明
   我公司按照客戶的實(shí)際需要，進(jìn)行量身定做干燥設(shè)備。根據(jù)客戶對(duì)材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求，我公司進(jìn)行來單加工。我公司保證，所有設(shè)備制作指標(biāo)，均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個(gè)客戶的生產(chǎn)性文件（圖紙、零配件供應(yīng)）均歸檔，在日后的售后服務(wù)中，做到可追溯性。

2、關(guān)于型號(hào)大小
   關(guān)于設(shè)備的大小型號(hào)，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的實(shí)際要求，我公司與客戶雙方進(jìn)行型號(hào)方面的選型。 

3、關(guān)于材質(zhì)
   閃蒸干燥機(jī)的材質(zhì)一般分為以下幾種：1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)（與物料接觸處為不銹鋼，其余為碳鋼）。 

4、關(guān)于客服
   我公司售后服務(wù)部， 當(dāng)接到客戶的反饋意見以后，*時(shí)間通知售后服務(wù)人員，根據(jù)客戶描述的情況，及時(shí)進(jìn)行判斷，在短的時(shí)間內(nèi)給客戶一個(gè)答復(fù)。

5、關(guān)于售后
   我公司常年優(yōu)質(zhì)供應(yīng)設(shè)備的零配件，在質(zhì)保期內(nèi)，我公司無償進(jìn)行零配件的供應(yīng)。 

6、關(guān)于發(fā)貨
   客戶提供收貨地址，我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括：1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊 4、設(shè)備使用說明