青島7000平方物流冷庫工程設(shè)計建造
物流冷庫功能由傳統(tǒng)冷庫的“低溫倉儲”型向“流通型”、“冷鏈物流配送”型轉(zhuǎn)變，其設(shè)施按照低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。
（1）建有低溫穿堂、封閉式站臺并設(shè)置電動滑升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺高度調(diào)節(jié)裝置（升降平臺），實現(xiàn)“門對門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流冷庫的標(biāo)志。
（2）貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要設(shè)置專門的理貨間（區(qū)），理貨區(qū)的溫度一般控制在0～+7℃。青島7000平方物流冷庫工程設(shè)計建造
（3）物流冷庫的制冷系統(tǒng)設(shè)計更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫房溫度控制范圍寬，冷卻設(shè)備的選型、布置和風(fēng)速場設(shè)計考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動檢測、記錄和自動控制裝置。
（4）建立完善的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使冷藏供應(yīng)鏈配送管理科學(xué)化，做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國和日本，食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。
（5）冷凍冷藏倉儲方式開始向貨架式、托盤化轉(zhuǎn)變，以實現(xiàn)貨物按“*先出”的原則進(jìn)行管理，有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。
（6）立體自動化冷庫采用計算機管理，可以實現(xiàn)庫內(nèi)裝卸和堆垛及庫溫控制、制冷設(shè)備運行全自動化，庫內(nèi)不需任何操作人員。采用計算機管理，能隨時提供庫存貨物的品名、數(shù)量、貨位和庫溫履歷、自動結(jié)算保管費用和開票等，提高了管理效率，并大大減少了管理人員。
特殊性
（1）、食品安全事關(guān)人體健康甚至生命安全，對保證食品質(zhì)量安全的要求突出；
（2）、食品的保質(zhì)期短、質(zhì)量損耗快，決定了食品冷鏈物流運作的時效性；
（3）、食品的多樣性以及對于儲藏溫度和濕度要求各異，決定了食品物流作業(yè)環(huán)境的多樣性；
（4）、冷庫儲藏作為食品供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)，要求產(chǎn)品具有可溯源性。
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