桶裝水設備介紹：
  用途：廣泛應用于桶裝水、瓶裝水、食品飲料、酒類等行業(yè)。

     整個反滲透系統(tǒng)由原水增壓泵、多介質(zhì)過濾器、阻垢劑添加、保安過濾器、高壓泵、反滲透膜、壓力容器、以及相應的儀器、儀表、閥門、機架、管道及管件等組成。反滲透膜是一種由壓力驅(qū)動的新型高分子分離膜，在壓力推動下，溶液中的水分子透過膜，而其它大分子、陰陽離子、細菌、病毒等被截留，從而達到純化水的目的。反滲透膜的孔徑小于1nm，能有效去除二價離子，對一價離子的去除率可達95-99%；對低分子量有機物的去除率可達*；能有效去除病原微生物、各種細菌和病毒。使出水Ames致突活性試驗呈陰性。反滲透系統(tǒng)能夠除去原水中97-99%以上的礦物質(zhì)、細菌、病毒、熱原及細菌內(nèi)毒素等。反滲透裝置相較陰陽離子交換床來說，設備操作簡單、無酸堿再生污染、運行費用低等優(yōu)點使反滲透裝置現(xiàn)在正逐步代陰陽離子交換床。

    大桶水生產(chǎn)線是我公司引進美國公司的生產(chǎn)技術及工藝,融合了意大利、法國等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點，經(jīng)技術改進而產(chǎn)生的全自動灌裝機生產(chǎn)線，本設備技術*，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件好，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便，是各飲料生產(chǎn)廠家理想的灌裝設備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。

    本機機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工藝流程：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋（含輸送帶）。

一、450桶/小時桶裝水設備主要技術參數(shù)：

- 生產(chǎn)能力： 450桶/小時                                                                                             

- 灌裝容量： 18.9L(5加侖)

- 水瓶規(guī)格： Φ270×490×Φ56

- 瓶蓋規(guī)格： Φ58×40

- 電源電壓： AC 380V/50Hz

- 傳動電機功率：

自動拔蓋機、外洗桶、上桶輸送鏈電機：

0.37kW （速比：1：60） ( 西安碧水源 ) 1臺

- 輸送鏈電機：

消毒、清洗輸送鏈電機：

0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1臺

熱收縮輸送鏈電機：

0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1臺

-水泵：

桶外洗水泵  0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺

消毒液洗水泵  0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺

循環(huán)水洗水泵  0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺成品水洗水泵  0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺

灌裝水泵 CHL8-40(南方泵業(yè)) 1.5kW 揚程35米 流量8m3 1臺

- 氣動元件： 中國臺灣AIRTAC氣動元件

- PLC控制器： LG(韓國)

- 光電開關： OMRON(日本）

二、自動拔蓋機簡介

本機主要由機架、輸送鏈條、2個拔蓋氣缸、2個拔蓋頭、擋瓶氣缸、 光電開關等組成。接近開關檢測到空桶時，阻桶氣缸升起，將桶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在桶身上側(cè)兩擋桶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋桶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。

三、瓶外預洗機簡介

本機安裝在上桶輸送鏈上，2個工位組成，由洗桶灌裝機的PLC（可編程控制器）統(tǒng)一控制，本機為清水沖洗，在*的桶形型毛刷的幫助下可充分去除桶勁及桶身上的油污及其他污跡。本機的工作流程為洗桶輸送鏈停止后，汽缸動作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時噴水管開始噴水，電機帶動瓶型毛刷轉(zhuǎn)動，對桶身和桶勁進行清洗。清洗一定時間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進桶輸送鏈轉(zhuǎn)動，將桶送到上桶機。

四、洗瓶灌裝機簡介

 灌裝機分為三大部分，自動上桶部分，洗桶部分、灌裝部分、壓蓋裝置。

 （1）自動上桶部分：

 自動上桶部分由框架、上桶輸送鏈、推桶桿、上桶構件組成，上桶機上面的防塵保護罩，動作程序由PLC控制。空桶由洗桶輸送鏈送*桶機，由推桶桿、上桶構件完成上桶。