供應(yīng)高溫高壓豆制品雙層水浴式殺菌鍋有些生產(chǎn)廠(chǎng)家在給食品殺菌時(shí)，為了延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，會(huì)把殺菌鍋的溫度和壓力調(diào)高一點(diǎn)。其實(shí)這種做法是得不償失的。我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋發(fā)送到客戶(hù)家時(shí)，隨后就會(huì)有售后人員去安裝，根據(jù)您生產(chǎn)的食材特點(diǎn)調(diào)試。既保證了食物本身的特點(diǎn)，又保證了食物的口感和色澤。如果調(diào)高溫度和壓力之后，食物的本身特點(diǎn)有可能會(huì)放生改變外，口感會(huì)變得糜爛，也會(huì)失去色澤，保質(zhì)期也有很大的可能不會(huì)延長(zhǎng)，甚至是縮短。再者，我們?nèi)ハM(fèi)時(shí)一般都會(huì)觀(guān)察食材的色澤、保質(zhì)期，試嘗一下味道與口感。只要做到口感良好，色澤鮮亮，味道也不錯(cuò)，銷(xiāo)量就會(huì)提高，那么保質(zhì)期也就不用延長(zhǎng)。

供應(yīng)高溫高壓豆制品雙層水浴式殺菌鍋產(chǎn)品介紹：
水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
雙層水浴式殺菌鍋 
1、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。

4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
6、測(cè)量F值的功能。每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象。
8、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。