真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜

YD-100L均質和乳化系統(tǒng)是一個專為制藥行業(yè)生產乳劑和懸浮劑而開發(fā)的通用混合系統(tǒng)，同時也用于食品，飲料，化妝品，化工等行業(yè)。該儀器符合GMP標準，保證高精度，安全性和再現性的結果。系統(tǒng)可實現固體和液體直接送料，容器內的物料混合和分散，產品加熱或冷卻以及真空或壓力下處理。 

真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜YD-100L的優(yōu)勢：

在沒有真空的混合容器里送入固體或液體添加劑

直接送添加劑到分散腔，可避免形成團塊。

處理最小數量，約低于標稱容量的15%

分開的循環(huán)回路（短/長減少死角和物料損失。

由于攪拌器的加熱/冷卻明顯減少加熱或冷卻時間

CIP清洗，使CTL2000/..作為泵出和送入旋轉噴嘴

可更換分散頭真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜

可調混合和分散質量

低維護

容器和混合單元的幾何設計能夠的擴大規(guī)模。

成套設備可蒸汽消毒 (SIP)

可選擇直接注入蒸汽

也可供應按照94/9 EG (ATEX 95)準則防爆的成套設備。

真空均質乳化機主要應用于化妝品、日化護理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等， 對基質粘度大、固體含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

性能及特點

◆本公司生產的真空均質乳化機種類品種多樣化,其中均質系統(tǒng)分上均質，下均質,內外循環(huán)均質，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌，螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分液壓單缸及雙缸升降,部分可電動絲桿升降，并可根據客戶要求定做各種符合需求的產品；

◆三重攪拌采用進口變頻器調速，可滿足不同工藝生產需求；

◆*的均質結構，采用進口雙端面機械密封，乳化機轉速可達12000轉/分，高剪切細度可達納米，微米級

◆真空脫泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚；

◆主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗更顯著，鍋體可選用傾倒出料；

◆鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，符合GMP要求；根據工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；

◆為確保整套機器控制更穩(wěn)定，電器采用進口配置，可達到標準。

真空乳化機應用領域：

1.日化：化妝品、膏霜、乳液、面膜液、洗護產品，牙膏，可按生產要求進行定制設計。

2.食品行業(yè)：蛋黃醬、沙拉醬、巧克力醬、卡式達醬等各類西點醬，調味品醬料、糕點面包餡料，芝麻醬、奶黃醬、食品添加劑，飲料、果醬、黃油，動物脂肪，健康食品、嬰兒食品、寵物食品等等，可按食品行業(yè)生產或研發(fā)要求定制。

3.制藥行業(yè)：中西藥膏、凝膠、混懸液、膠囊、口服液，營養(yǎng)液、疫苗等藥品，可按制藥行業(yè)生產或研發(fā)要求定制。

4.化工：清潔劑、上光劑、潤滑劑、顏料、防腐劑、溶劑、涂料、油漆、染料、溶劑、橡膠，樹脂，鞋油等通用的化學物質等。

5.新材料：石墨烯、鋰電池漿料、高分子復合材料：光纖光纜材料，如樹脂、著色油墨;電子化學材料，如光刻膠產品、半導體配方產品、印刷線路板油墨、SMT系列材料等;塑料表面處理材料;超純超細無機材料，如高純氧化鋁。真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜

YD真空乳化機主要技術參數表：

注：本表中的數據因技術改進、定制而不符，以實物為準

售后服務：保修一年（人為除外），終生維護

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