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線路板去離子純水設(shè)備屠宰污水處理設(shè)備

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參考價(jià): ￥ 39880

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產(chǎn)品型號(hào)195-3903-0624

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更新時(shí)間：2023-12-02 17:57:50瀏覽次數(shù)：178次

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  醫(yī)用超純水設(shè)備

凈水器水設(shè)備

去離子反滲透設(shè)備
  純化水設(shè)備
  水處理

  其他品牌

湖北濱潤(rùn)環(huán)?？萍加邢薰?/a>

經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷(xiāo)商

商鋪產(chǎn)品：200條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：張瑞香（銷(xiāo)售主管）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要從事制藥，生物，保健品，化妝品，工業(yè)，化工，醫(yī)院等純水，純化水，超純水，注射用水、中水回用、污水處理的成套設(shè)備，能提供從原水開(kāi)始到合格純水，純化水，超純水，注射用水（包括用水點(diǎn)）污水達(dá)標(biāo)排放的全套工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試及DQ、IQ、OQ文件資料等“交鑰匙"工程。線路板去離子純水設(shè)備

詳細(xì)介紹

線路板去離子純水設(shè)備

線路板生產(chǎn)過(guò)程中，FPC/PCB濕流程絕大部分工藝都是相似的。各個(gè)工藝環(huán)節(jié)對(duì)純水的要求也是大同小異。我們?cè)诰€路板生產(chǎn)過(guò)程中常用到的電鍍銅，錫，鎳金；化學(xué)鍍鎳金；PTH/黑孔；表面處理蝕刻等生產(chǎn)過(guò)程都需要用到不同要求的純水。因?yàn)榫€路板生產(chǎn)過(guò)程中使用的藥水不同，生產(chǎn)工藝流程的差異，對(duì)純水的品質(zhì)要求也不一樣。電路板清洗用去離子水設(shè)備其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。

應(yīng)用范圍：

(1)電子工業(yè)用水：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元件的沖洗用水。

(2)制藥行業(yè)用水：輸液、針劑、片劑、生化物品、設(shè)備清洗等。

(3)化工行業(yè)用水：化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造、化肥生產(chǎn)等。

(4)電力行業(yè)鍋爐用水：火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)。

(5)食品工業(yè)用水：飲料、啤酒、白酒、保健品生產(chǎn)用水。

(6)飲用純凈水：房產(chǎn)物業(yè)、社區(qū)、企事業(yè)單位等。

工作原理

反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù)，在進(jìn)水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側(cè)時(shí)水分子自然滲透的流動(dòng)方向就會(huì)逆轉(zhuǎn)，進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部份通過(guò)反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物，但允許水分子透過(guò)，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，鍋爐給水等過(guò)程，在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。

選擇去離子水設(shè)備的必要性：

電路板清洗用去離子水設(shè)備在電子工業(yè)主要是線路板、電子元器件生產(chǎn)中的重要作用日益突出，去離子水質(zhì)已成為影響線路板、電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成品率及生產(chǎn)成本的重要因素之一，水質(zhì)要求也越來(lái)越高。在電子元器件生產(chǎn)中，去離子水主要用作清洗用水及用來(lái)配制各種溶液、漿料，不同的電子元器件生產(chǎn)中純水的用途及對(duì)水質(zhì)的要求也不同。

在晶體管、集成電路生產(chǎn)中，去離子水主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制，硅片氧化的水汽源，部分設(shè)備的冷卻水，配制電鍍液等。集成電路生產(chǎn)過(guò)程中的80%的工序需要使用高純水清洗硅片，水質(zhì)的好壞與集成電路的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大。水中的堿金屬（K、Na等）會(huì)使絕緣膜耐壓不良，重金屬（Au、Ag、Cu等）會(huì)使PN結(jié)耐壓降低，Ⅲ族元素（B、Al、Ga等）會(huì)使N型半導(dǎo)體特性惡化，Ⅴ族元素（P、As、Sb等）會(huì)使P型半導(dǎo)體特性惡化，水中細(xì)菌高溫碳化后的磷（約占灰分的20-50%）會(huì)使P型硅片上的局部區(qū)域變?yōu)?/span>N型硅而導(dǎo)致器件性能變壞，水中的顆粒（包括細(xì)菌）如吸附在硅片表面，就會(huì)引起電路短路或特性變差。

超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。

超濾根據(jù)所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過(guò)濾、超濾和反滲透三種。微孔過(guò)濾所用的操作壓通常小于4×10^4 Pa，膜的平均孔徑為500?！?/span>14微米，用于分離較大的微粒、細(xì)菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa～7×10^5 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用于分離大分子溶質(zhì)。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達(dá)到35×10^5 Pa～140×10^5 Pa，膜的平均孔徑小，一般為10埃以下，用于分離小分子溶質(zhì)，如海水脫鹽，制高純水等。