常壓連續(xù)滅菌、冷卻、設(shè)備是采用電加熱與水混和進(jìn)行殺菌，并進(jìn)行常溫水冷卻。
本機具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度能自動控制，維修方便等特點，廣泛用于液體塑料袋包裝的果蔬飲料和固體大顆粒軟化后的食品的連續(xù)消毒、殺菌、冷卻。如常用的袋裝冷飲和棒棒冰飲料等。本機既可獨立使用，也可與其它設(shè)備連成生產(chǎn)線，如前后手工操作進(jìn)出袋，是國內(nèi)目前比較理想的殺菌設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)能力：4000-5000袋/時（根據(jù)包裝物的重量、大小、形狀而定）
2、殺菌溫度：90-96℃（±1℃）
3、殺菌時間：10-20分種可調(diào)
4、冷卻水溫度：<16℃
5、電加熱電機功率：85kw
6、蒸汽接口：ZG1"
7、進(jìn)出水口ZG1/2"
8、設(shè)備外形尺寸：9000×1650×1550mm
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本設(shè)備主要由滅菌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器系統(tǒng)組成。
滅菌系統(tǒng)由槽體、輸送裝置、網(wǎng)壓裝置及加熱系統(tǒng)組成。槽體由內(nèi)膽、框架、保溫材料、外包皮、箱蓋、循環(huán)泵部件進(jìn)水接口、排污接口中、電熱管、熱電阻接口、溢流接口等部件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由從軸、鏈輪、軸承座、網(wǎng)帶、張緊裝置等組成。網(wǎng)帶材料均采用不銹鋼制成。其余零件均采用黑色材料，經(jīng)表面處理后涂上防腐油漆。網(wǎng)壓裝置由兩側(cè)固定架，張緊裝置、軸承座、主從動軸、鏈輪鏈條、網(wǎng)帶等組成。除軸承座、鏈輪外，均采用不銹鋼制造而成。加熱系統(tǒng)電加熱、加熱管、熱電阻、溫控儀管件組成，槽內(nèi)加熱管采用不銹鋼制造。
　　冷卻系統(tǒng)由槽體、輸送傳運裝置、變速箱和網(wǎng)壓裝置等組成。槽體由內(nèi)膽、框架、溢流接口、進(jìn)水接口、排污接口及清掃門等零件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由主傳動軸、鏈輪、鏈條、網(wǎng)帶、張緊滾軸、軸承座等零件組成。除網(wǎng)帶采用不銹鋼外，其余均為黑色材料。變速箱由機架、箱體、變頻調(diào)整電機、軸承座、齒輪、減速器、鏈輪、鏈條等零件組成。網(wǎng)壓裝置結(jié)構(gòu)與滅菌槽上的裝置一樣。
　　電器系統(tǒng)由電控箱、電器固定板、控制面板及各電器元件組成。
　　本設(shè)備主要工作原理是通過電加熱，首先將滅菌槽內(nèi)的清水加熱至殺菌溫度，且將水位控制在適當(dāng)位置。溫度由傳感器進(jìn)行自控。產(chǎn)品經(jīng)輸送網(wǎng)和傳動機械傳動。按殺菌時間要求緩慢通過槽體進(jìn)行殺菌，然后送至冷卻槽內(nèi)進(jìn)行冷卻。為防止產(chǎn)品漂浮出水面，在滅菌槽和冷卻槽上均設(shè)置了網(wǎng)壓裝置，網(wǎng)壓裝置通過鏈傳動與輸送網(wǎng)帶速度同步移動，始終將塑裝物品壓在水里進(jìn)行殺菌和冷卻。
　　本設(shè)備的溫度變化均由傳感器進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，保證殺菌效果。
本設(shè)備的附屬配套設(shè)備，前后進(jìn)出輸送帶主要傳動電機、柜架、主從動軸、托架、張緊裝置組成。