麥綠素粉和麥苗全粉加工生產(chǎn)線
　　
　　1、原料選擇及清洗設(shè)備
　　
　　選擇：新鮮嫩麥苗，長(zhǎng)度在16cm，無腐爛、發(fā)黃、蛀蟲等現(xiàn)象。
　　
　　挑選清洗：由于鮮麥苗生長(zhǎng)在麥田里，在收割時(shí)避免不了泥土、石塊、雜草、雜葉等雜質(zhì)進(jìn)入鮮麥苗中，為了確保麥苗素粉質(zhì)量，該工藝中采用目前*靜電毛發(fā)異物去除機(jī)、超聲波氣泡清洗機(jī)和強(qiáng)力氣泡翻料清洗機(jī)，能*將麥苗中泥土、石塊、雜草、雜葉及農(nóng)殘等清洗干凈；
　　
　　2、切割、破壁設(shè)備
　　
　　麥苗長(zhǎng)纖維含量高，大部分的麥苗素及其它營養(yǎng)成分在纖維中，為了便于壓榨取汁，該工藝中采取先切割后破壁系統(tǒng)，將麥苗中的纖維破壞，有效地防止在壓榨過程中堵塞現(xiàn)象，提高麥苗素的得率。
　　
　　3、壓榨配料系統(tǒng)
　　
　　由于麥苗素內(nèi)含在纖維中，雖然經(jīng)過切割破壁后的麥苗，仍然存在較多的細(xì)纖維，部分麥綠素還滲透在細(xì)纖維中，為了提高麥綠素的得率，所以中選擇*的取汁系統(tǒng)至關(guān)重要。
　　
　　由于麥綠素含量是個(gè)重要因素，它不溶于水且比水輕，如采用帶式壓濾取汁，麥綠素的得率很差；采用一般的螺旋擠壓取汁，會(huì)容易造成擠壓過程中堵塞、排渣不暢、產(chǎn)生高溫使麥綠素流失等現(xiàn)象。
　　
　　艾莉特公司在原有的螺旋擠壓機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，采用*的三級(jí)擠壓方法，使原一級(jí)擠壓得率30%左右，提高到50~60%左右，并排渣暢通無阻等特點(diǎn)，為防止擠壓過程中產(chǎn)生熱量，在擠壓段設(shè)有冷卻系統(tǒng)，有效地防止在擠壓過程中長(zhǎng)時(shí)間受熱而將麥綠素流失。
　　
　　為了防止下道工序濃縮蒸發(fā)和噴霧干燥時(shí)受熱將麥綠素流失，在濃縮蒸發(fā)前添加護(hù)色劑。
　　
　　4、濃縮蒸發(fā)、干燥及粉碎系統(tǒng)
　　
　　麥綠素屬不抗熱敏性物料，一般長(zhǎng)時(shí)間超過40℃時(shí)麥綠素含量流失，在選用濃縮蒸發(fā)和噴霧干燥設(shè)備時(shí)很關(guān)鍵，如選用不當(dāng)會(huì)造成麥綠素大量流失、麥綠素粉色澤差、麥綠素含量少等現(xiàn)象。為了確保麥綠素的品質(zhì)，一般采用閃蒸或順勢(shì)熱處理工序完成。
　　
　　艾莉特公司*采用離心式刮板薄膜蒸發(fā)器，料溫≤55℃幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)。該設(shè)備特點(diǎn)是①傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。②物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。③適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）。
　　
　　艾莉特公司*高速離心式噴霧干燥機(jī)，入口溫度140-350℃自控，在幾秒鐘內(nèi)干燥。特點(diǎn)是①干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。②物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。③生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。④產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好。
　　
　　可根據(jù)用戶要求渣或經(jīng)過選擇、清洗、切割后的新鮮嫩麥苗采用帶式干燥機(jī)，在≤80℃下干燥，經(jīng)過干燥后的物料，通過粉碎機(jī)可得到渣粉和麥苗全粉。