復(fù)疊式冷凍機應(yīng)用：
復(fù)疊式冷凍機可提供提供-10℃ - -80℃的低溫液體冷源，機組設(shè)備采用進口半封閉低溫螺桿壓縮機或活塞壓縮機，主要部件均為國際品牌，采用*PLC和微電腦控制系統(tǒng)。
復(fù)疊式冷凍機具有性能穩(wěn)定，安全可靠等特點。由于采用單壓縮機、自動復(fù)疊技術(shù)，具有系統(tǒng)簡單、可靠性高、性價比高等特點。
復(fù)疊式冷凍機廣泛應(yīng)用于制藥、航天、、石油、化工、輕工業(yè)、科研等工藝生需要低溫冷卻、冷凍的行業(yè)，也用于各種超低溫實驗室的低溫冷源等，能滿足工業(yè)生產(chǎn)中24小時連續(xù)性生產(chǎn)對工藝冷源的需求。
復(fù)疊式冷凍機是我公司根據(jù)低溫復(fù)疊機組多年的設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗結(jié)合各種實際測得的工況參數(shù)而設(shè)計、開發(fā)的第三代復(fù)疊低溫機組。其具有系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、自控程度高的特點，可提供-35℃- -80℃的低溫液體冷源。
復(fù)疊式冷凍機組設(shè)計特點
可靠——
— 每套制冷機組都是根據(jù)用戶制冷量及性能的具體要求，確保性能及可靠性。
— 選用進口品牌壓縮機，如比澤爾、谷輪、西門子、丹佛斯等
— 采用單級或雙級壓縮機
— 采用單級、雙級或復(fù)疊式制冷系統(tǒng)
— 采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠
— 選用國際的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件，保證機組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作
— 低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關(guān)鍵部件的工作負荷和排氣溫度，提高壓縮機的工作可靠性
— 具有熱氣旁通，能量調(diào)節(jié)等功能以及完備的自動保護（過壓、過溫、過載、反轉(zhuǎn)等）
— 大型系統(tǒng)采用開啟式螺桿式壓縮機，運動部件少，軸承使用壽命長；中小型系統(tǒng)采用單級半封閉活塞式壓縮機或雙級螺桿式壓縮機
— 壓縮機在最小負荷下采用星三角降壓啟動，有效地降低了啟動電流及對電網(wǎng)的沖擊
— 產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測和滿負荷運行試驗合格后帶冷媒出廠，保證設(shè)備在水、電到位后開機即可工作
復(fù)疊式冷凍機組高效——
— 部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器，在緊湊空間內(nèi)提供換熱面積
— 采用螺桿式壓縮機，并配經(jīng)濟器，使系統(tǒng)效率更高 —配置高效的油分離器，濾油效果好，有效保證壓縮機的正常工作和換熱器的高效換熱
— 采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式，確保系統(tǒng)回油好
復(fù)疊式冷凍機組自控——
— 為系統(tǒng)開發(fā)了一種新的控制邏輯，采用經(jīng)過驗證的西門子自動化控制系統(tǒng)，對系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)提供警示
— 一鍵開機，自動起停，自動增減負荷
— 采用高精度大屏幕觸摸屏，工業(yè)級智能化控制器和*的計算機控制系統(tǒng)，全數(shù)字化漢顯，與外部設(shè)備，遠程用戶和控制室通過標(biāo)準(zhǔn)接口相連，可實現(xiàn)以下控制功能：
（1）多重保護：壓縮機排氣超溫、電機超溫、冷水防凍等溫度保護：過電流、缺相、逆相等電氣保護：冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護
（2）對以上保護功能可設(shè)置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護管理功能
（3）自動開關(guān)機，按預(yù)定工作計劃自動實現(xiàn)無人操作管理
（4）多重密碼設(shè)置，保證設(shè)備不會因偶然的因素造成停機或損壞
（5）通過局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集、運行檢查與控制、故障診斷等管理功能
復(fù)疊式冷凍機組機組特性
— 獨立制冷系統(tǒng)設(shè)計，多機頭機組相對獨立，運動部件減至最少，運行可靠
— 采用進口高效經(jīng)濟器型半封閉或開啟式雙螺桿壓縮機，能效比較高，運行可靠，壽命長：
— 可實現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能高效易于維護保養(yǎng)
— 壓縮機內(nèi)設(shè)有的排氣消氣器，保證機組的低噪音運行
— 排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機時逆轉(zhuǎn)
— 柔性化的能調(diào)設(shè)計，可使機組在25%－99%間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)（無級能調(diào)），保證壓縮機效能的發(fā)揮并幫助用戶地節(jié)約運行費用
— 冷凝器：可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強化換熱管（內(nèi)翅片外肋化），脹接在管板上，水側(cè)設(shè)計承壓為10bar，氟側(cè)設(shè)計壓力為25bar，并配有安全閥，確保了設(shè)備的安全性。
— 蒸發(fā)器：采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器，氟在強化換熱管內(nèi)側(cè)流動，水側(cè)設(shè)計壓力為10bar；氟側(cè)設(shè)計壓力為25bar。蒸發(fā)器外包40-60mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料，有效地防止了蒸發(fā)器和機房外界空氣的傳熱，降低了能量損耗。
— 冷凝蒸發(fā)器：采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器，冷側(cè)在強化換熱管內(nèi)側(cè)流動，設(shè)計壓力為16bar，熱側(cè)在殼層內(nèi)，設(shè)計壓力為25bar。殼外包40mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料，有效地防止了與外界空氣的傳熱，降低了能量損耗。
— 油分離器：采用離心螺旋式二次油分離器，進一步分離排氣中的冷凍油，提高了設(shè)備的可靠性和換熱效果，提升了效率。
— 電器控制：機組啟動與控制的所有元件均安裝在電控箱內(nèi)，由工廠接線并完成功能測試。電器控制部分包括：觸摸屏、西門子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設(shè)備單獨配有緊急停機裝置，保證了操作人員的安全。
— 水流量開關(guān)：設(shè)備出廠時配備2只靶式水流開關(guān)，是與冷卻水和冷凍水管路，確保了斷水或缺水狀況下設(shè)備的自動停機。
