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常州市宇州濃縮干燥設(shè)備有限公司

高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

所  在  地

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更新時(shí)間:2023-08-27 11:23:31瀏覽次數(shù):320次

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高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品概述
   GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
  我公司生產(chǎn)制造該類(lèi)設(shè)備已多年,積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗(yàn)。*以來(lái)密切結(jié)合客戶(hù)的生產(chǎn)實(shí)際以及市場(chǎng)需求,以滿足用戶(hù)的工藝要求,選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)、保證上乘可靠的制造質(zhì)量,在工裝設(shè)備、檢測(cè)手段及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)并日益完善,取得了引人注目的成績(jī),技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處水平。

  設(shè)備特點(diǎn)
   旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述*優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1 極小的壓力損失
  在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個(gè)獨(dú)立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎*地離開(kāi)蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。
2 可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作
  正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
3 高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度
  沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同時(shí)抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù);因此的意傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
4 低溫蒸發(fā)
  由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5 過(guò)流時(shí)間短
  物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短,約10秒左右;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45oC,改變斜角的角度,可改變物料的過(guò)流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下,螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段??s短過(guò)流時(shí)間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。
6 可利用低品位蒸汽
  蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質(zhì)溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。
7 適應(yīng)性強(qiáng),操作方便
  *的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便。

  工作原理
 
  技術(shù)參數(shù)

有效蒸發(fā)面積

       

設(shè)備

設(shè)備總高A

加熱筒身高B

加料分離筒C

筒身外徑D

安裝支座高E

電機(jī)減速機(jī)F

支座孔距G

Dn

電機(jī)功率KW

壓力

總重()

KG

夾套

內(nèi)筒

0.5

2205

800

500

273

1365

680

480

210

1.50

0.4

<-0.095

460

1

3990

1500

500

278

1795

1445

541

219

2.2

0.4

<-0.095

680

2

4470

1830

755

462

2455

1565

843

400

3.0

0.4

<-0.095

1100

4

5490

2630

844

712

3511

1565

1003

600

5.5

0.4

<-0.095

1950

6

6275

2890

844

912

3817

1944

1236

800

7.5

0.4

<-0.095

2980

8

6910

3658

844

916

4587

1909

1236

800

7.5

0.4

<-0.095

3550

10

6960

3658

900

1112

4542

1918

1567

1000

7.4

0.4

<-0.095

4880

12

7460

3658

1003

1316

4985

1998

1909

1200

11

0.4

<-0.095

6300

:

1.上述外形尺寸與實(shí)際設(shè)備可能略有變動(dòng),供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準(zhǔn);

2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑;

3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設(shè)計(jì),也可按用戶(hù)要求另行設(shè)計(jì),當(dāng)采用導(dǎo)熱油時(shí),也可另行設(shè)計(jì);

4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(-680mmHg),也可按用戶(hù)需要,達(dá)到-0.095MPa(-720mmHg)-0.0986Mpa(-750mmHg));

5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶(hù)及實(shí)際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等;

6.設(shè)備總重:不包括物料重量.

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