碳酸飲料生產(chǎn)線的基本工藝流程

一.碳酸飲料生產(chǎn)主要設備  
1．水處理設備  
2．糖漿調(diào)配設備  
3．碳酸化設備：CO2氣調(diào)壓站、水冷卻器、汽水混合機  
4．洗瓶設備  
5、灌裝設備  

二、碳酸飲料的生產(chǎn)工藝  
凈化←CO2  
（一）工藝流程（一次灌裝法）  
水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調(diào)和→  
冷卻混合→  
灌裝→壓蓋→檢查→成品  
白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調(diào)和  
檢驗←消毒←清洗←容器  
（二）糖漿的制備與凋和  
1．糖的溶解：  
（1）冷溶法  
（2）熱溶法  
2．調(diào)和糖漿的調(diào)配  
加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）  
（三）碳酸化過程  
1．CO2氣調(diào)壓站2.水冷卻器3.汽水混合機（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗  
1．洗瓶2.灌裝3.殺菌4、冷卻、檢驗  

碳酸飲料生產(chǎn)線---灌裝設備結(jié)構(gòu)特點介紹

本機主要用于含有二氧化碳氣體飲料PET瓶的沖瓶、灌裝、封蓋。

1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。

沖瓶機進水管配備壓力表

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

灌裝機是我國引進*，運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對中導向采用導桿式對中，采用*的卡瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。

導瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

常規(guī)碳酸飲料生產(chǎn)線整套設備

 　  1.PET瓶裝生產(chǎn)設備組成：包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機、溫瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設備：自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。

　 2.易拉罐裝設備組成：包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、溫罐機、儲罐臺、噴碼機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設備：收縮膜包裝機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）

3.玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、洗瓶機、瓶預熱機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、溫瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（ 以250ml 玻璃瓶計算）