木材干燥工藝流程簡單來說，就是堆垛——木材干燥——陳放。 這幾個(gè)步驟之間有許多需要關(guān)鍵的環(huán)節(jié)和步驟，下面給大家一一講解。

 一、木材堆放要求：

 1、同一個(gè)烘房內(nèi)的木材材質(zhì)與含水率狀況相同或相近； 2、一個(gè)烘房的鋸材厚度偏差不應(yīng)過大；當(dāng)厚度偏差明顯時(shí)，應(yīng)使用同一層木板厚度一致，以保證每一塊板都能被隔條壓??； 3、木材兩端應(yīng)涂蠟，以防木材開裂； 4、隔條放置正確： （1）隔條間距應(yīng)適當(dāng)，以減少板材變形并保證氣流通暢； （2）隔條應(yīng)與材堆長度方向相垂直，各層隔條在高度方向上保持在一條垂直線上，并落在材堆或托盤的支撐橫梁上，要保證材堆內(nèi)的正常通風(fēng)與氣流通道暢通； 5、烘房內(nèi)堆放時(shí)：材堆之間前后間距保持在10cm左右，以保證即使板材之間未對齊，也不會(huì)形成阻塞，影響氣流循環(huán)； 6、材堆長度方向與氣流方向垂直，不允許將才堆長度方向順著氣流方向堆放； 7、材堆形狀為正六面體，材堆兩側(cè)應(yīng)整齊垂直，當(dāng)鋸材長度不同時(shí)，長的堆在材堆的下部和兩側(cè)，短材應(yīng)堆在材堆的中間和上部，以保證材堆的穩(wěn)定 性； 8、迎風(fēng)面必須裝滿材堆，不能出現(xiàn)空檔；若材堆尺寸不能與窯體匹配或干燥木材偏少時(shí)，可以交叉堆放材堆（合理搭配），以防止氣流短路，影響干燥質(zhì)量。 9、材堆堆放或疊放要整齊、穩(wěn)定，防止干燥過程中材堆倒塌造成事故； 10、在材堆上面的隔條的位置上放置重物（水泥塊）壓住，為防止材堆上部幾層木材發(fā)生翹曲。

 二、含水率檢驗(yàn)板的準(zhǔn)備：

 木材含水率的測量是由位于烘房內(nèi)不同的位置的幾組探針來完成。探針位置應(yīng)選擇無明顯可見缺陷， 較濕的有代表性的板材上，木材含水率是由插入的板材的控針測出。同時(shí)選擇一些非在線移動(dòng)檢測板，把樣板放在烘房內(nèi)適當(dāng)位置以便測試及觀察干燥情況。

 三、木材干燥過程：

 1、預(yù)熱 提高木材溫度，整體熱透，溫度均勻，促使木材內(nèi)部水份重新分布，提高木材可塑性，防止木材開裂、變形，同時(shí)脫脂殺菌，提高尺寸穩(wěn)定性。 2、木材干燥及中間處理 木材預(yù)熱后，關(guān)閉噴蒸，開啟排氣窗，使干濕球溫度緩降至干燥基準(zhǔn)一階段所需溫濕度，基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換應(yīng)緩慢過度，否則會(huì)使木材表面水分強(qiáng)烈蒸發(fā)，當(dāng)內(nèi)層水分向表面蒸發(fā)擴(kuò)散速度≠表面水分蒸發(fā)速度時(shí)，產(chǎn)生木材開裂等干燥缺陷。 3、平衡與調(diào)試階段 平衡即清除木材干燥中含水率不均勻現(xiàn)象，從干檢驗(yàn)板含水率比要求終了含水率低2%開始處理到高濕木材含水率達(dá)到要求的終含水率為止。處理時(shí)介質(zhì)的溫度與干燥后階段的溫度相當(dāng)，相對溫度與干木材的含水率平衡。 調(diào)濕階段即消除或減輕殘余應(yīng)力和木材厚度上的含水率偏差。處理時(shí)介質(zhì)溫度與干燥后階段的溫度相當(dāng)，濕度視木材種類而定，一般應(yīng)比終含水率高3%（針 葉材）或4%（闊葉材）的含水率相平衡，處理時(shí)間為2-6h/cm厚度。 4、冷卻處理 在干燥過程結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉加熱器和噴蒸管的閥門，打開排氣窗，讓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待木材冷卻至室外溫度高20℃左右出窯，以防木材開裂。

 四、陳放：

 木材經(jīng)過干燥出窯后，必須防止在干料棚內(nèi)進(jìn)行陳放。以進(jìn)一步平衡木材內(nèi)的含水率，使木材的含水率趨于一致；同時(shí)木材保持一定時(shí)間的陳放，可以使木材內(nèi)的應(yīng)力得到釋放，有效地降低木材內(nèi)應(yīng)力。

 熱泵烘干機(jī)的工作原理： 熱泵干燥機(jī)原理熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。 冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)115℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

熱泵烘干機(jī)適用范圍： 食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè) 

熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)： 1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； 2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。 3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 4、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。 5、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。 6、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。 7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工醫(yī)藥等高溫?zé)崴秃娓上到y(tǒng)設(shè)備。