2012年我司同富士康合作開發(fā)出了一臺全自動(dòng)背膠貼裝機(jī),研發(fā)的目的是為了滿足手機(jī)軟板行業(yè)新的輔料貼裝工藝需求。開發(fā)的需求是全自動(dòng)貼裝,軟板自動(dòng)進(jìn)板,背膠等物料自動(dòng)送料,重點(diǎn)是要求貼裝精度高,貼裝良率穩(wěn)定性好。
功能
1、適用于SMT行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板。
2、能大大提高SMT在線貼標(biāo)產(chǎn)能。
3、大幅減少操作人員貼標(biāo)錯(cuò)誤率。
4、使SMT生產(chǎn)線更加流暢、更有效率。
5、高速度:可達(dá) 3600片/時(shí)。
6、 高精度:上下兩組高精度視覺對位
7、 靈活:可選無對中、一次對中、兩次對中等模式
8、適應(yīng)性廣:適合各種高速、高精度標(biāo)簽及背膠的應(yīng)用
特點(diǎn):
★高效率、高精度、全視覺定位貼裝
全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個(gè)高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供,能校正標(biāo)簽,線路板的X,Y和R方向的誤差。
★高更穩(wěn)定、更靈活
高剛性底座,和鑄造支架,PANASONICAC伺服馬達(dá)和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動(dòng)X-Y軸,高精度的Z和R軸的馬達(dá)則為貼裝頭可設(shè)定上下0-35mm±0.01mm及轉(zhuǎn)角0-360°±0.01°更加靈活貼標(biāo)簽。
★高穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制系統(tǒng)
基于Windows操作系統(tǒng)平臺,具有多等級操作界面和CCD輔助簡化式編程方法,提供用戶簡易操作界面和更容易設(shè)定機(jī)器的操作程序??蓡伟搴推窗遒N付也具有SKIP功能。
★標(biāo)準(zhǔn)的SEMA接口的運(yùn)輸軌道,寬度可自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)
*符合SMEMA接口的運(yùn)輸軌道,寬度可按設(shè)定的尺寸精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲桿自動(dòng)調(diào)整,軌道可設(shè)定BYPASS功能,操作更具有彈性,夾板采用上頂式設(shè)計(jì)科防止線路板彎曲。
★可拆卸 Feeder ,標(biāo)準(zhǔn) Feeder 安裝方式,更換容易
電子式的標(biāo)簽供料器由光纖和馬達(dá)控制,精準(zhǔn)送料方式和模塊式設(shè)計(jì)操作簡單,更換容易??筛鶕?jù)客戶要求制定各種規(guī)格的標(biāo)簽送料器。
可選配自動(dòng)條形碼識別系統(tǒng)和條形碼打印機(jī)。
全自動(dòng)貼標(biāo)簽圖片
全自動(dòng)貼背膠圖片
貼背膠輔料成功案例樣品圖
備注:可按客戶要求定制
型號 | ATM-200E |
貼裝速度 | Max:3600 |
X-Y軸重復(fù)精度 | ±0.1mm |
Z軸定位精度 | ±0.1mm |
R軸定位精度 | ±0.01° |
線路板尺寸 | Max:250mm*330mm Min:50mm*50mm |
線路板厚度 | 0.5~3.0mm |
標(biāo)簽尺寸 | Max:55mm*30mm Min:2mm*2mm |
Z軸行程 | 50mm |
U轉(zhuǎn)角范圍 | 0~360° |
傳送軌道 | 一條軌道 |
傳送軌道 | 三段式標(biāo)準(zhǔn)SMT軌道 |
軌道寬度自動(dòng)調(diào)節(jié) | |
軌道高度900mm±300mm | |
料架容量 | 2pcs |
電壓 | (220AC±10%) 50Hz |
所需起源壓力 | >0.6Mpa |
氣流量 | >60L/min |
電源功率 | 1.5KW |
電流 | 10A |