巴氏生產(chǎn)牛奶流水線  酸奶加工生產(chǎn)線

　巴氏生產(chǎn)牛奶流水線 全自動酸奶發(fā)酵罐

　　牛奶生產(chǎn)線工藝流程： 原料儲存--過濾--預熱--均質(zhì)--殺菌--降溫--低溫儲存--灌裝--貼標--噴碼--裝箱

　　牛奶生產(chǎn)線配套設備：原奶罐--泵--過濾器--泵--預熱罐--均質(zhì)機--泵--巴氏殺菌罐--泵--預冷罐--泵--制冷罐--罐裝

　　1、擠牛奶及儲存

　　在過去，人們都是手工擠牛奶，而現(xiàn)代牧場都是用機器擠牛奶。機器模擬小牛吸奶的動作，這樣可以更有效率地擠奶。在擠奶完成后，牛奶要被放在4攝氏度左右的溫度中進行冷藏，等待被運往工廠。在這個溫度中儲存牛奶，一是為了牛奶不變質(zhì)，而是為了避免牛奶中的乳脂不會與牛奶分離。一般從牛奶被擠出，到送到工廠，不超過48個小時。

　　2、實驗室測試

　　所有的牛奶被送到工廠后，都要經(jīng)過實驗室的測試，確認牛奶中不含有 bing菌，及之前整個過程的牛奶溫度都是合格的。測試包括測量乳脂和蛋白的比例，以及病菌的數(shù)量。農(nóng)夫的收入與牛奶的質(zhì)量息息相關。

　　3、煉制

　　在經(jīng)過檢驗后，牛奶要經(jīng)過一系列的煉制過程，包括巴氏殺菌（Pasteurization），同質(zhì)化（Homogenization），分離（Separation）。巴氏殺菌（Pasteurization）指的是將牛奶加熱到一定的溫度殺菌，然后再冷卻的過程。同質(zhì)化（Homogenization）指的是將牛奶通過霧化器，形成小分子的物質(zhì)，這樣將牛奶中的乳脂提取出來。分離（Separation）指的是利用離心機，將乳脂與牛奶分離。隨后再將乳脂加入回牛奶。一般正常牛奶含有3.25%的乳脂，市面上也經(jīng)常見到含有2%、1%乳脂的牛奶。甚至有的牛奶只含有0.05%的乳脂。

　　4、包裝

　　一步才是包裝，通過自動化的流水線，牛奶被灌入各種大小的容器，隨后便被送入超市。