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PY-PG-PF噴油調(diào)味線

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

設(shè)備簡(jiǎn)介該生產(chǎn)線由提升機(jī)、滾筒調(diào)味機(jī)、噴油機(jī)和自動(dòng)噴粉機(jī)組成

詳細(xì)介紹

設(shè)備簡(jiǎn)介
該生產(chǎn)線由提升機(jī)、滾筒調(diào)味機(jī)、噴油機(jī)和自動(dòng)噴粉機(jī)組成。將通過(guò)烘干的膨化食品，經(jīng)提升機(jī)送至滾筒調(diào)味機(jī)，在滾筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由噴油機(jī)和自動(dòng)噴粉機(jī)加入油和調(diào)味粉，在滾筒內(nèi)混合均勻，進(jìn)行調(diào)味處理。
該生產(chǎn)線電器控制部分采用控制柜集中控制，需要變速的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用穩(wěn)定可靠的變頻調(diào)速系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)配有*的溫度控制和顯示裝置。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，操作方便，占地面積小，節(jié)約能源，是您投資辦廠的理想選擇。
該生產(chǎn)線占地面積：4300×1800×1850mm。

設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

主要技術(shù)參數(shù)
1、PF型自動(dòng)噴粉機(jī)：
驅(qū)動(dòng)功率：0.55KW
調(diào)速方式：無(wú)級(jí)手輪調(diào)速
工作能力：隨機(jī)
外形尺寸：1300×450×1600mm
2、PG型滾筒調(diào)味機(jī):
驅(qū)動(dòng)功率：0.75KW
滾筒尺寸：φ636×2700mm
工作能力：0~150kg/h
外形尺寸：2700 ×750×1500mm
3、TSJ型提升機(jī):
驅(qū)動(dòng)功率：0.37KW
網(wǎng)帶寬度：355mm
工作能力：0～150kg/h
外形尺寸：1400×700×1350 mm
4、PY型噴油機(jī)：
驅(qū)動(dòng)功率：0.37KW
油泵：P-B2
外形尺寸：1000×800×1200mm
5、集中控制柜:
外形尺寸：550×450×800mm
防護(hù)等級(jí)：IP44
安全防護(hù)：接地保護(hù)

安裝、操作與調(diào)試：
1、將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處。
2、各設(shè)備調(diào)整好地腳，安放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、生產(chǎn)線各設(shè)備供電均應(yīng)安裝閘刀開(kāi)關(guān)（或空氣開(kāi)關(guān)）與市電隔離保護(hù)，以便維護(hù)。各用電設(shè)備均應(yīng)有可靠接地或接零保護(hù)，接地電阻不大于4Ω，以保證用電安全。
4、把各用電設(shè)備控制線插接至控制柜相應(yīng)接插件內(nèi)，要插接緊固無(wú)虛接現(xiàn)象。插接無(wú)誤后，合上電源開(kāi)關(guān)，分別對(duì)各設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。
5、提升機(jī)空載調(diào)試：
5.1檢查各連接件是否連接緊固可靠，若有松動(dòng)要重新緊固。
5.2按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，查看各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異常響動(dòng)。
5.3若出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，請(qǐng)調(diào)節(jié)輸送帶上方的調(diào)節(jié)螺母，使其恢復(fù)正常。
5.4調(diào)試完畢，按下關(guān)閉按鈕，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
6、滾筒調(diào)味機(jī)空載調(diào)試：
6.1檢查各連接部件有無(wú)損壞、松動(dòng)。
6.2查看滾筒高度是否適當(dāng)，可調(diào)整地腳高度，使?jié)L筒與提升機(jī)相配合合適。
6.3開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，檢查電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作是否正常。
6.4檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常響動(dòng)。
6.5調(diào)試完畢后，將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至零，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7、自動(dòng)噴粉機(jī)空載調(diào)試：
7.1檢查各連接部件是否緊固可靠，檢查喂料螺桿伸入滾筒內(nèi)的距離是否適當(dāng)。
7.2開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，檢查電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作是否正常。
7.3檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常響動(dòng)。
7.4調(diào)試完畢，將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至零，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
8、噴油機(jī)空載調(diào)試：
8.1檢查各連接部件是否緊固、可靠，檢查油管密封是否可靠。
8.2將油桶清理干凈，注入棕櫚油。
8.3打開(kāi)加熱旋鈕，將溫度設(shè)置到80℃。
8.4開(kāi)啟油泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常響動(dòng)。
8.5檢查噴槍噴霧效果是否良好，可調(diào)節(jié)溢流閥和節(jié)流閥旋鈕，來(lái)調(diào)整噴霧效果，使其達(dá)到滿意。
8.6調(diào)整好噴槍后，將其在滾筒內(nèi)固定好。
8.7調(diào)試完畢后，關(guān)閉加熱旋鈕，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
9、生產(chǎn)前先啟動(dòng)滾筒調(diào)味機(jī)和提升機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將膨化食品送至滾筒內(nèi)；然后打開(kāi)自動(dòng)噴粉機(jī)和噴油機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)向滾筒內(nèi)加入油和調(diào)味粉。生產(chǎn)完畢后，關(guān)閉加熱旋鈕及各設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)，切斷電源，將設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
10、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修以保證其正常運(yùn)行。