微波真空干燥設備特點
1、效率高：其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4倍；
2、熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內(nèi)部水份高，加熱時由內(nèi)向外，與水份擴散方向一致而且內(nèi)外溫差小，不會出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象；
3、易于控制：微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過PLC編程控制，外部裝有專用的視鏡，可以觀察干燥的全過程；
4、質量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質期；
5、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎；
6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質，還可輸送各種腐蝕性介質；
7、能耗經(jīng)濟，自動化程度高。
8、低溫高效：氣壓降低，水的沸點同時降低，如在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，而在0.073個大氣壓下，水的沸點卻是68℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。微波真空低溫干燥熱敏性物質，干燥速度也遠高于常規(guī)干燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。
9、提高品質：在低溫無氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質。
水的沸點與大氣壓有直接關系，大氣壓越低，水的沸點越低，如在一個大氣壓（101.3kpa ）下，水的沸點是 100 攝氏度，而在 -0.073 MPA下，水的沸點是68攝氏度，在-0.08 MPA下，水的沸點是 62攝氏度。因此，在真空條件下，物料內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)。達到低溫干燥的目的。
傳統(tǒng)加熱方式中，熱是通過對流、傳導、輻射進行，由外部向內(nèi)滲透，但是，在真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能，被加熱物料表面溫度高內(nèi)部溫度低，內(nèi)外溫差大，溫度難以控制。所以，常規(guī)真空干燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時間長。
微波真空干燥設備加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發(fā)生作用，使其內(nèi)外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質量好。
微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合，并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應用設備，它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點，同時克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時間長、能耗大的缺點，在一般物料干燥過程中，干燥溫度30-60攝氏度，具有干燥產(chǎn)量高、質量好、加工成本低，同時通過智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點。此外在低溫低壓下干燥時氧含量低，被干燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，易于干燥熱敏性物料，特別是對中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥，具有其的優(yōu)勢。
微波真空干燥設備參數(shù)系統(tǒng)
1）、微波頻率：2450±50MHz
2）、微波功率：30KW（可調(diào)）為確保微波輸出功率大于30KW，我司配置42套韓國三星風冷磁控 管，每套磁控管功率為1050W。
3）、微波真空罐厚度：8mm（304不銹鋼）
4）、罐體尺寸（長×直徑）：3600×1466mm（以設計圖紙為準）
5）、微波罐體采用8mm厚304不銹鋼板焊接而成。
6）、微波饋入部位：頂部饋入
7）、饋口間最小隔離度：大于20db
8）、微波饋入駐波比：小于2（額定負載下）
9）、冷卻方式：磁控管（風冷），變壓器（風冷）。
10）、磁控管使用壽命：大于8000小時
11）、微波泄漏標準：符合國家GB10436-89標準
12）、微波功率1KW/小時/脫水1.2kg左右。
13）、為便于清掃，設有打掃衛(wèi)生的大開口門，采用當代*的防微波泄漏的流裝置，大面積可
視 窗（有燈光），設有開門自動斷電保護裝置。
微波真空干燥設備是定制設備大小可以按照客戶要求產(chǎn)量來定制，
微波真空干燥設備廠家聯(lián)系電話
真空式微波干燥機主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等；中草藥的真空提?。贿m用于科研院校的實驗室。
