微波花生烘烤設(shè)備的特點(diǎn)：
1、微波花生烘烤設(shè)備 設(shè)備簡單、工藝*
與常規(guī)烘烤相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。
2、微波花生烘烤設(shè)備時間短、速度快
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運(yùn)動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。
3、烘烤均勻
常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果一致性差。為了保持風(fēng)味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以干燥、殺菌均勻、。
4、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)
微波食品干燥、殺菌處理設(shè)備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
5、微波花生烘烤設(shè)備保持營養(yǎng)成份
微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。
6、微波花生烘烤設(shè)備節(jié)約能源
微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積花生烘烤設(shè)備，微波烘烤設(shè)備廠家
微波設(shè)備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射?？纱蟠蟾纳苿趧訔l件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。
微波花生烘烤設(shè)備參考參數(shù)（根據(jù)不同機(jī)型可調(diào)整）
.設(shè)備工作電源：三相五線380V
2.微波工作頻率：2450MHZ
3. 微波功率：30KW（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
5. 進(jìn)出料口高度：50mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
8. 微波泄漏：國標(biāo) ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸（長寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
10. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
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