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濕式球磨機(jī)簡介濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備
濕式球磨機(jī)簡介
濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。一般根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，選礦或者后續(xù)工藝需要制漿的選用濕式球磨機(jī)。濕法生產(chǎn)常配套螺旋分級機(jī)或者水力旋流器控制礦漿粒度。
工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機(jī)，特別是在選礦行業(yè)中應(yīng)用普遍?？蓪Γ航?、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對石墨、長石、鉀長 石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬進(jìn)行粉磨。
濕式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
該濕式球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠?！∽ⅲ焊鶕?jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
濕式球磨機(jī)是采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生 的筒體竄動問題。
與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤滑油 70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。
正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)。
濕式球磨機(jī)工作原理
電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊 和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機(jī)中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供 料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。
濕式球磨機(jī)優(yōu)勢
一、耐磨性能高
濕式球磨機(jī)的筒體的制作材質(zhì)是采用了厚度15-36mm的鋼板焊接而成，在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，并用栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，其精密加工和配合，大大提高了部件的耐磨度。
二、自動化控制
濕式球磨機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，研磨作業(yè)的細(xì)度，并且研磨時(shí)間設(shè)備可自行控制。實(shí)現(xiàn)了自動化控制。
三、部件性能*
濕式球磨機(jī)在工作時(shí)，其停磨時(shí)間短，并且運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器振動較小，具有率低，不影響設(shè)備的壽命的特點(diǎn)，更主要的是溢流型球磨機(jī)勞動強(qiáng)度低，為客戶節(jié)省人力。
四、工作方式多樣化
濕式球磨機(jī)可以分幾方式進(jìn)行工作，如干磨、濕磨或者容混合細(xì)磨都可以；并且該機(jī)也采用*的可控進(jìn)出料技術(shù)，結(jié)合實(shí)際的研磨物料應(yīng)配用合適的研磨體，以傳統(tǒng)的面接觸改為線接觸，使出料粒度更為均勻，產(chǎn)量更高。
濕式球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
注：設(shè)備型號參數(shù)在不斷改進(jìn)中，如您在參數(shù)表中找不到需要的型號，可以直接聯(lián)系我們，我們的技術(shù)人員會根據(jù)您的要求，給您配置適合您產(chǎn)量需要和場地需求的設(shè)備。
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